animateMainmenucolor
activeMenucolor
Главная / Фрезерный Станок с Чпу

Фрезерный Станок с Чпу

Фрезерный станок с чпу - именно этому посвящен настоящий раздел нашего ресурса. Для вас собрано большое количество полезной информации, разделенной на блоки.

Для промышленных предприятий, использующих процессы механической обработки деталей, актуальны задачи снижения трудоемкости операций и себестоимости изготовления деталей с сохранением заданных показателей качества. Поэтому технологические бюро ведут постоянный поиск путей совершенствования технологических процессов обработки с учетом возможностей, предоставляемых новым высокопроизводительным инструментом и современным информационно программным обеспечением.

Особенности современного этапа развития машиностроения характеризуется значительным распространением и использованием эффективных фрезерных станков с ЧПУ. Применение такого типа оборудования позволяет значительно повысить производительность обработки и улучшить качество изготавливаемых деталей. Главная особенность этого оборудования состоит в том, что движение инструмента относительно обрабатываемой заготовки заранее программируется и записывается в числовой форме.

Создание систем числового программного управления (СЧПУ) явилось своеобразным переломным моментом в развитии станкостроения, ознаменовав начало качественно нового этапа. Сочетание высокой производительности, присущей специальным станкам, с гибкостью, свойственной универсальному оборудованию, сделало станки с числовым программным управлением главным средством автоматизации серийного и мелкосерийного производств.

Сегодня фрезерные станки с ЧПУ (числовым программным управлением) распространены достаточно широко, начиная от малых предприятий и заканчивая предприятиями в больших промышленных зонах. Трудно найти область машиностроения, где не используются уникальные возможности такого оборудования. Поэтому каждый специалист в области машиностроения должен хорошо представлять, что дает производству использование этого высокотехнологического оборудования.

Так, конструктору необходимо обладать знаниями о возможностях ЧПУ с целью применения более эффективной техники назначения размеров или допусков при проектировании деталей, поверхности которых будут обрабатываться на фрезерных станках. Технологу необходимо понимать сущность ЧПУ для оптимального проектирования оснастки и режущего инструмента фрезерного станка. Инженеры, контролирующие качество изготовления, обязаны учитывать технологические возможности станков с ЧПУ в цеху для того, чтобы правильно планировать будущий процесс контроля качества, разработки плана загрузки оборудования. Наконец программисты, операторы-наладчики и другой персонал цехов обязаны иметь глубокий уровень знаний о фрезерном оборудовании с ЧПУ.

В данном разделе рассматриваются основы построения, использования и обслуживания фрезерных станков с ЧПУ. Главная цель заключается в том, чтобы студенты, инженеры и те, кто в будущем будет работать непосредственно на этих станках, ознакомились с возможностями которые предоставляет фрезерное оборудование с ЧПУ и могли расширить знания в целом об оборудовании с числовым программным управлением.

В настоящем разделе рассматриваются основы программирования оборудования и применения CAM-систем для написания управляющих программ, а также возможности разработки и применения виртуальных моделей технологического оборудования с ЧПУ, инструмента и приспособлений. Уделено внимание информации о возможностях современного металлорежущего инструмента для фрезерных станков с ЧПУ.

Желаем Вам с пользой провести время на нашем ресурсе посвященном фрезерным станкам с ЧПУ по металлу.

Техническая информация о фрезерных станках с ЧПУ

История развития фрезерных станков

Динамика развития фрезерных станков с ЧПУ

Особенности отрасли и отличия станков с ЧПУ от станков с нечисловыми системами управления

Преимущества станков с ЧПУ

Каковы преимущества фрезерных станков с ЧПУ

Выгода перехода с универсальных станков на оборудование с программным управлением

Точность фрезерного станка с Чпу

Что влияет на точность фрезерного станка?

Высокая точность изготовления всех деталей, узлов, направляющих корпусных деталей станка и др.

Структура систем ЧПУ станков

Фрезерных станков ЧПУ класса PCNC

 На примере широко распространенной системы от российского производителя Балтсистем nc201

Фрезерный станок с ЧПУ Fanuc

Стойка чпу Фанук, ЧПУ Fanuc фрезерного станка

Системы ЧПУ Fanuc рассчитаны на широкий спектр операций, помимо фрезерования

Фрезерный Станок с Чпу Siemens

Стойка ЧПУ Siemens Sinumerik

Система чпу Siemens фрезерного станка - это целостный комплекс взаимодействующих компонентов

Приводы фрезерных станков с ЧПУ

Классифиция приводов фрезерных станков

По назначению: приводы главного движения, приводы подачи, приводы вспомогательных механизмов

Шаговый электродвигатель

Фрезерного станка ЧПУ (дискретный привод)

Синхронный электродвигатель с несколькими обмотками, в котором ток вызывает фиксацию ротора

Фрезерный станок с АСИ

Станок с автоматической сменой инструмента

Оборудование фрезерной группы имеющее в своем составе инструментальные магазины

Инструменты для работы на фрезерном станке

Режущий инструмент фрезерного станка

Инструменты для фрезерного станка - это фрезы, основные типы которых торцовые и концевые цилиндрические

Инструмент для сверлильно фрезерного станка

Инструмент для станка портального типа

Основной инструмент - это сверло, которое используется не только для получения сквозных отверстий

Фрезерование металла на станках с ЧПУ

Резание материала инструментом на станке

Метод обработки, при котором каждая из режущих кромок фрезы снимает одинаковое количество материала

Вспомогательный инструмент для фрезерных станков

Основные требования к инструменту

Это оборудование, обеспечивающее качественную и высокоточную обработку материала

Переходы фрезерной обработки на станке с ЧПУ

Построение траектории инструмента

Существует две основные схемы формирования траектории движения фрезы при фрезерной обработке

Фрезерная обработка деталей на станках ЧПУ

Процесс механической обработки резанием

Наиболее часто обрабатывают корпусные, плоские и детали сложной конфигурации

Операции выполняемые на фрезерных станках

Последовательность при фрезеровании

Обработка материалов при помощи режущих инструментов на станках фрезерной группы

Погрешность фрезерного станка с ЧПУ

Неточность оборудования фрезерного типа

Например, погрешности взаимного положения неподвижно закрепленных узлов фрезерного станка

Наладка фрезерного станка с ЧПУ

Завершающий этап настройки станка

Комплекс действий, направленных на приведение фрезерного станка в работоспособное состояние

Правила работы на фрезерном станке

Эксплуатации фрезерных станков с ЧПУ

Рекомендации, которые стоит изучить специалистам работающим на оборудовании с ЧПУ

Система координат фрезерного станка

Главная расчетная система станка с ЧПУ

Система координат станка (СКС) включает в себя все физически существующие оси станка

Программирование фрезерных станков с чпу

Способы разработки управляющих программ

Создание программных инструкций для контроллеров оборудования фрезерного типа

Программирование фрезерной обработки

Обработка деталей на станках с ЧПУ

Задание последовательности команд, представляющих закодированный алгоритм

Базирование деталей на фрезерных станках

Придание изделию требуемого положения

Необходимое местоположение достигается при помощи закрепления заготовки на столе станка

Станина фрезерного станка с ЧПУ

Основа оборудования фрезерного типа

На станине располагаются все основные узлы и механизмы, в том числе рельсовые или круглые направляющие

Изготовление станин для фрезерных станков

Процесс и технологии изготовления станины

Процесс проектирования и производства главной базовой детали станка по металлу

Испытание фрезерных станков

ЧПУ станков портального типа (часть 1)

Ряд тестов для определения соответствия фрезерного оборудования техническим требованиям

Испытание фрезерных станков

ЧПУ станков портального типа (часть 2)

Ряд тестов для определения соответствия фрезерного оборудования техническим требованиям

Испытание фрезерных станков

ЧПУ станков портального типа (часть 3)

Ряд тестов для определения соответствия фрезерного оборудования техническим требованиям

Фрезерный портальный чпу по металлу

Для обработки заготовок большой массы

Название “портальные”, такие фрезерные станки с ЧПУ имеют из-за особо прочной конструкции

Компоновка фрезерных станков с ЧПУ

Совокупность основных и вспомогательных узлов

К основным узлам станка относят: станину, шпиндельную бабку, подвижный стол и их приводы

Координаты фрезерного станка с чпу

Восприятие трехмерного пространства станками

При отсутствии системы координат ЧПУ станка не определило бы положение детали

Привязка детали на станке с чпу

Ответственный этап наладки станка с ЧПУ

Согласование системы координат станка с системой координат заготовки (размерная привязка)

Пульт управления фрезерного станка с чпу

Консоль для надежную работу станка

Позволяющая оператору дистанционно управлять процессом, контролируя состояние механизмов

Устройство системы чпу станка

Устройство системы для фрезерных станков

Система осуществляющая выдачу управляющих воздействий по заданной программе

Нарезание резьбы фрезерованием

Резьбофрезерование на станках с ЧПУ

В ходе обработки вращающийся инструмент на поверхности заготовки формирует профиль резьбы

Многоцелевые фрезерные станки

Имеют ряд дополнительных устройств

Эти станки способны выполнять нескольких различных видов обработки металла резанием

Фрезерный станок с числовым программным управлением

Высокотехнологичное оборудование

Обеспечивает высокую производительность при высоком качестве выполняемых работ

Купить портальный фрезерный станок чпу (в России)

Для высокой точности и скорости

Портальные фрезерные станки с ЧПУ - эффективное решение для мелко- и крупносерийного производства

Фрезерный станок портального типа

Сверление, фрезерование, гравировка

Для выполнения основных фрезерных работ необходимо минимальное количество специалистов

Фрезерно гравировальный 3 осевой чпу станок

Для гравировальной промышленности

Способен выполнять функции фрезерования, гравировки, резки, обработки канавок и сверления

Высокоскоростное фрезерование

Принцип обработки материалов

Использование высоких скоростей для достижения высокой скорости удаления материала.

Высокоскоростная обработка

Фрезерованием на станке с ЧПУ

По сравнению с обычным резанием, позволяет увеличить эффективность, точность и качество обработки

Привод подачи фрезерного станка

Структуры приводов подачи станка

Для обеспечения относительных перемещений заготовки и инструмента в режиме контурной обработки

Движения исполнительных органов станка

Регулирование и координирование станка

Все движения исполнительных органов станка управляются системой числового программного управления

Предварительный натяг передачи

Высокоточное позиционирование

Для устранения осевого зазора и снижения до минимума смещения под осевой нагрузкой

Фрезерный станок с ЧПУ Sinumerik

Для обработки деталей сложных форм

Производит фрезерование плоскостей, пазов, а также сверление, развертывание и зенкерование

Глобусный стол для фрезерного станка

Элементы дополнительной оснастки

Монтируются на оборудование фрезерного типа и значительно расширяют их функционал

Краткое описание консольно фрезерных станков

Станки имеют типовое устройство

Их характерной особенностью является наличие консоли в виде подвижного кронштейна

Производительность фрезерных станков с ЧПУ

Повышение производительности резания

Определяет способность обеспечивать обработку определенного количества деталей в единицу времени

Надежность металлорежущих фрезерных станков с ЧПУ

Способность выпускать годную продукцию

С заданной производительностью в течение определенного срока службы при соответствующих условиях работы

Экономическая эффективность станков фрезерных станков с ЧПУ

Расчет эффективности работы станков

Основной критерий для оценки целесообразности приобретения нового станка с ЧПУ

Типы фрезерных станков по металлу

Классификация фрезерных станков по типам

Фрезерные станки предназначены для обработки с помощью фрезы плоских и фасонных поверхностей, зубчатых колёс

Организация рабочего места фрезеровщика

Что называется рабочим местом фрезеровщика

Рациональная планировка фрезерного участка и правильная организация рабочего места фрезеровщика

Фрезерные Станки В Гомеле

ОАО Станкогомель, Республики Беларусь

Технические характеристики и основные достоинства станков гомельского завода

Портально Фрезерный Станок С Чпу В Минске

Минский станкостроительный завод МЗОР

Уникальные продольно фрезерные расточные станки с ЧПУ типа гантри МС640 и МФ416К

Конус шпинделя и оправка инструмента фрезерного станка

Базовые различия конуса шпинделя и оправок

Вращающий момент и вылет инструмента определяют выбор размера конуса шпинделя

Комплект оправок для фрезерного станка

Базовые комплекты для обрабатывающих центров

Набор оснастки для работы на фрезерном станке не включает в себя металлорежущий инструмент

Поворотный стол для фрезерного станка с ЧПУ

Расширить технологические возможности станка

Поворотные столы являются одними из самых популярных опций для фрезерных станков по металлу

Фрезерование наклонных поверхностей (плоскостей)

Рациональные методы фрезерования

Последовательность обработки зависит от многих факторов, в том числе от характера фрезерных операций

Фрезерование уступов и пазов

Один из сложных видов обработки

Контроль исполнительных размеров пазов и выступов осуществляют, как правило, с помощью мерных роликов

Фрезерование Т-образных пазов на станке

Последовательность фрезерования детали

При обработке необходимо следить за тем, чтобы хвостовик фрезы вошел в обработанный паз

Износ и стойкость фрез

Значения нормативного износа

В процессе обработки заготовки на фрезерном станке, на поверхностях зубьев фрезы возникает трение

Фрезерование плоскостей на станке

Обработка плоскостей фрезерованием

Поверхности детали, обладающие прямолинейностью в любом сечении, называются плоскостями

Фрезерование вертикальных и горизонтальных плоскостей

Выполняется при обработке большинства деталей

При этом приходится разрешать ряд типовых задач, свойственных и для других фрезерных работ

Фрезерование сопряженных поверхностей

Правильное взаимное расположение

Свести до минимума возможные погрешности взаимного расположения поверхностей детали

Обработка наклонных поверхностей на фрезерном станке

Способы выполнения обработки

Поворотом заготовки; поворотом шпинделя станка с фрезой на угол; с помощью угловых фрез

Брак при фрезеровании плоскостей

Изучаем причины появления брака

Виды брака: не выдержаны размеры; погрешности геометрической формы плоскостей - неплоскостность и др.

Обработка уступов и пазов на фрезерном станке

Точность обработки, выбор фрез

Для обработки уступов, пазов, канавок предусмотрены дисковые и концевые фрезы

Фрезерование уступов на станке

Особенности режимов резания

Фрезерование уступов на станке должно выполняться за минимальное количество проходов

Фрезерование пазов на станке

Приемы, свойственные данному виду работ

Ширина дисковой или диаметр концевой фрезы должны быть равны ширине фрезеруемого паза

Фрезерование шпоночного паза

Приемы фрезерования, способы установки фрезы

Для фрезерования стандартами предусмотрены дисковые пазовые и трехсторонние цельные фрезы

Брак при фрезеровании пазов, уступов, канавок

Отклонения от технических требований

Неточностью размеров, неправильной прямоугольной формой уступов, пазов и канавок, и др.

Фрезерование шлицев на станке

Выполнение на заготовках узких прорезей

Для разрезания куска металла на части или фрезерования шлицев используются отрезные и прорезные фрезы

Технологический процесс фрезерования

Основные понятия производственного процесса

Части процесса: операции, установы, позиции, переходы и проходы, отличающиеся объемом работ

Технология обработки деталей на фрезерном станке

Маршрут технологической обработки

Процесс его построения представляет собой технологическую задачу и может иметь несколько решений

Фрезерование пазов типа ласточкин хвост

Последовательность фрезерования паза

Пазы типа «ласточкин хвост» служат, как правило, направляющими элементами подвижных узлов, машин

Обработка Т-образных пазов на фрезерном станке

Выбор способов и режущего инструмента

При фрезеровании единичных деталей паз целесообразно обрабатывать на вертикально-фрезерном станке

Фрезерование фасонных поверхностей на станке

Требования к фасонным поверхностям

На консольно-фрезерных станках существуют несколько способов обработки фасонных поверхностей

Обработка фасонных поверхностей по копиру

Фрезерование по накладному копиру

Чаще всего обработка производится на вертикально-фрезерных станках концевыми фрезами

Обработка фасонных поверхностей с помощью специальных приспособлений

Фрезерование на поворотном столе

Круглые поворотные столы являются принадлежностями универсально фрезерных станков

Обработка фасонным инструментом

Фрезерование фасонной фрезой

Фасонные фрезы предназначены для изготовления деталей с фасонными поверхностями определенного профиля

Разновидности и назначение фрезерных станков по металлу

Маркировка фрезерных станков

Фрезерные станки подразделяются на станки общего назначения, специализированные и специальные

Типовые механизмы фрезерного станка

Наиболее характерные и часто применяемые

Служат для изменения частоты вращения шпинделя, изменения направления движений и т.д.

Смазка фрезерных станков

Схема смазки фрезерных станков

Для уменьшения трения, износа и нагрева трущихся между собой деталей применяют смазку

Модернизация фрезерного станка

Основные направления модернизации

Улучшение конструкций устаревшего оборудования и расширение их технологических возможностей

Проверка фрезерного станка на точность

Соответствие техническим требованиям

Испытание на холостом ходу, испытание под нагрузкой, проверка на геометрическую точность и др.

Простые делительные головки

Для консольно-фрезерных станков

Для поворота заготовки на строго ограниченное число делений при обработке больших партий деталей

Универсальные фрезерные делительные головки

Горизонтальная оснастка станка

Для фиксации и поворота обрабатываемой заготовки на требуемый угол, деления на величины

Способы деления универсальной делительной головкой

Существуют три способа деления заготовок

Способ непосредственного деления применяется, когда требуется большая точность отсчета поворота заготовки

Способы установки и закрепления заготовки в делительной головке

Технологическая база заготовок

Если заготовка имеет центровые отверстия, то ее следует устанавливать в центрах

Оптическая делительная головка

Общий вид и устройство головки

Для точных отсчетов углов поворота заготовки при изготовлении режущих и измерительных инструментов

Фрезерование многогранников

Технология фрезерования многогранников

Можно выполнять концевыми, торцовыми, дисковыми фрезами, а также набором дисковых фрез

Фрезерование зубчатых колес

Обработка зубчатых колес фрезерованием

Фрезерование должно быть выполнено согласно техническим условиям рабочего чертежа

Фрезерование зубчатых реек

На горизонтально-фрезерных станках

Рейку можно рассматривать как часть зубчатого колеса с бесконечно большим радиусом

Фрезерование канавок на цилиндрических заготовках

Канавки заданных форм и размеров

Канавки фрезеруют одноугловыми или двухугловыми фрезами с углом профиля между режущими кромками

Фрезерование угловых канавок на конусе на торце заготовки

Фрезерование одноугловыми фрезами

В практической работе фрезеровщику приходится обрабатывать угловые канавки на конусе

Изготовление кулачковой муфты

Фрезерование кулачковых муфт на станке

Кулачковая муфта, как правило, представляет собой втулку со ступенчатым отверстием

Фрезерование винтовых канавок

Процесс фрезерование канавок

Для получения канавки заготовке необходимо сообщить равномерное вращательное движение вокруг оси

Внутренние силы и напряжения металла

Определение внутренних сил и напряжения

В процессе фрезерования между частицами обрабатываемой заготовки возникают внутренние силы упругости

Фрезерные станки с ЧПУ в Италии

Компания Serrmac S.р.A. - лидер в Европе

Широкая линейка жестких и высокоскоростных вертикально-фрезерных станков с ЧПУ

Геометрия фрезы

Определение геометрии фрезы

Геометрия фрезы определяется углами расположения поверхностей и режущих кромок зубьев

Материалы фрез по металлу

Из какого материала изготавливают фрезы?

 Чем руководствоваться при выборе и покупке инструмента для фрезерного станка?

Как выбрать фрезерный станок с ЧПУ

Два принципиальных подхода выбора станка

Одним из наиболее сложных вопросов в технологической подготовке производства

Заточка фрез по металлу

Восстановление режущих способностей

Заточка выполняется на универсально-заточных станках, снабженных подвижным поворотным столом

Силы резания при фрезеровании

Силы, действующие на фрезу и заготовку

Изучение причин зависимости усилия резания от условий работы имеет большое практическое значение

Мощность фрезерования и крутящий момент

Коэффициент полезного действия

Работа, расходуемая на резание в одну секунду, называется мощностью фрезерования

Износ фрез при обработке металла

Характер и периоды износа фрез

Вследствие трения скольжения и действия высокой температуры в местах контакта

Стойкость Фрезы

Время непосредственной работы фрезы

Стойкость фрезы непосредственно связана с износом и зависит от тех же факторов

Режимы резания при фрезеровании

Рациональные режимы резания

При его выборе руководствуются нормативными таблицами и исходными данными

Система управления и защиты фрезерного станка

Аппаратура управления и защиты станка

Система осуществляет все процессы управления электрооборудованием фрезерного станка

Детали, изготавливаемые на фрезерном станке

Классификация по сходным признакам

Такими признаками могут служить: форма, размеры и точность обрабатываемых деталей

Как сохранить время фрезерования

Основное и вспомогательное время

Рассмотрим основные пути, которые позволят сократить время фрезерования на станках

Специальные и агрегатно-фрезерные станки

Для определенных видов фрезерных работ

К ним относятся агрегатно-фрезерные, копировально-фрезерные, зубофрезерные и др.

Копировально фрезерный станок

Принцип работы, схема, общий вид

Для обработки деталей с криволинейными контурами или сложными фасонными поверхностями

Зубофрезерный станок

Устройство и принцип действия станка

Для нарезания зубьев у цилиндрических колес с прямыми и винтовыми зубьями, а также червячных колес

Резьбофрезерный станок

Для фрезерования длинных и коротких резьб

Нарезание резьбы методом фрезерования получило широкое распространение в промышленности

Ширина и глубина Фрезерования

При работе различными фрезами

Шириной фрезерования называют ширину поверхности, обрабатываемой фрезой за один проход

Диаметры фрез

Рекомендуемые диаметры различных фрез

Диаметра выбирают в основном в зависимости от того какая ширина и глубина фрезерования

Подача при фрезеровании

Рекомендуемые подачи при фрезеровании

При чистовой обработке подачу следует выбирать, руководствуясь классом чистоты поверхности

Охлаждение фрезы

Несколько способов охлаждения фрезы

Чтобы уменьшить нагревание при резании, а значит уменьшить износ фрез при обработке металла

Скорость резания при фрезеровании

Устанавливают по картам режимов резания

Разработаны общемашиностроительные нормативы режимов фрезерования инструментами

Зубья фрезы

Рациональное конструктивное выполнение

Конструкции зубьев являются общими, поэтому рассматриваются безотносительно к другим элементам

Виды и классификация фрез по металлу

Стандартные конструкции фрез

Разнообразие видов, форм и размеров фрез объясняется широким их применением для обработки металлов

Цилиндрическая фреза по металлу

Для обработки открытых плоскостей

Цилиндрические фрезы встречаются наиболее часто, выбор диаметра фрезы производится по таблице

Торцовые фрезы

Применяют для фрезерования плоскостей

Фрезы торцовые цельные (с мелким и крупным зубом) из быстрорежущей стали изготовляют по ГОСТу 9304-59

Концевая фреза по металлу

Режимы резания при фрезеровании

Для фрезерования плоскостей, уступов, пазов и криволинейных контуров по разметке и копиру

Дисковая фреза по металлу

Цельные и сборные дисковые фрезы

Неширокие фрезы для фрезерования уступов, пазов, квадратов, многогранников и других плоскостей

Угловая фреза по металлу

Одноугловые и двухугловые фрезы

Одноугловые фрезы применяют для фрезерования прямых канавок на фрезах и других инструментах

Фасонная фреза

Цельные фасонные фрезы по ГОСТу 9305-59

Фрезы изготавливают из углеродистых, легированных инструментальных и быстрорежущих сталей

Наборы и комплекты фрез по металлу

Повышение производительности станков

Набором называется группа фрез, подобранных по форме и размерам и установленных на общей оправке

Точность фрезерной обработки детали

Погрешности фрезерной обработки

Основные источники возникновения погрешностей при обработке деталей фрезерованием

Экономическая точность обработки

При различных видах фрезерования

 В таблицах приведены средние экономические точности обработки при фрезеровании

Точность и отклонения от геометрической формы деталей

Возникают в процессе обработки резанием

Следствие неточностей и деформаций станка и приспособления, износа режущей кромки инструмента и др.

Качество обработки поверхностей деталей

Эксплуатационные свойства деталей

Качество обработанной поверхности рассматривать с физико-механической и геометрической стороны

Приспособления для фрезерной обработки

Допоборудование к фрезерному станку

Делятся на виды: специальные, универсальные, универсально-наладочные, универсально-сборные

Установочная база заготовки

Фиксация положения заготовки

Установочной базой могут быть разные поверхности детали: плоскость, поверхности цилиндрических тел и др.

Погрешность базирования детали

Схемы базирования заготовок, деталей

Погрешность базирования - неточность размера детали при несовпадении установочной и измерительной баз

Установка заготовки на станок

Способы установки, базирования заготовки

Для базирования заготовок при установке по обработанной плоскости применяют установочные пальцы

Назначение и классификация фрезерных станков

Утвержденная классификация фрезерных станков

Из станков для обработки поверхностей наибольшее распространение имеют консольно-фрезерные

Бесконсольный фрезерный станок

Станки менее универсальны, чем консольные

Для производительной обработки применяют фрезерные станки, не имеющие консоли

Продольно фрезерные станки по металлу

Для обработки корпусных деталей

Продольно фрезерные станки имеют столы, получающие только продольное перемещение

Фрезерные станки непрерывного действия

Преимущества станков непрерывного действия

В крупносерийном производстве применяют фрезерные станки с круглым вращающимся столом

Рабочее поле станка

Значение рабочего поля станка

Именно в его пределах проявляются качественные характеристики - жесткость, точность и др

Жесткость станка

Жесткость упругого элемента или системы

Отношение соответствующей силы резания по всей оси к упругому перемещению в этом же направлении

Металлоемкость станков

Сравнения компоновок по металлоемкости

Вытекает из задачи экономии металлов и влияния, которое оказывает компоновка на массу станка

Качество станков

Основные критерии качества станков

Безопасность и легкость обслуживания, точность работы, эксплуатационная надежность и др.

Расчет станка

Критерии работоспособности узлов и деталей

К числу критериев работоспособности относятся статическая и усталостная прочность, износостойкость и др.

Коробка скоростей станка

Устройство, назначение, проектирование

Устройство коробки скоростей неразрывно связано со всей структурой привода шпинделя

Бесступенчатые приводы, вариаторы станков

Возможность настройки режима обработки

В станках применяют различные способы бесступенчатого регулирования скоростей рабочих движений

Опоры шпинделя станка

Специфические для металлостанков требования

Точность направления шпинделя и приспособляемость к переменным условиям работы

Червяк, зубчатое колесо и рейка станка

Прямолинейное движение в приводе станков

Основные особенности механизмов применительно к использованию их в приводах металлорежущих станков

Устройство для малых перемещений станка

Избежать скачкообразного движения

Устройства, работающие без зазоров и обеспечивающие очень высокую жесткость привода

Храповый механизм (храповик) станка

Использование в механизмах подач станков

Храповые механизмы используют для прямолинейного перемещения соответствующего узла

Мальтийский механизм (крест) станка

Использование в механизмах подач станков

Применяют преимущественно в делительных устройствах с постоянным углом периодического поворота

Механизмы периодических движений станка

Точность периодических перемещений

В некоторых станках необходимо периодически изменять относительное положение заготовки и инструментов

Реверсирование движений (реверс) станка

Критерии применимости различных систем

Реверсирование движений в станках может быть осуществлено при помощи средств электротехники или гидравлики

Станина станка по металлу

Требования, конструкции, проектирование станин

Основным требование - длительное обеспечение правильного взаимного положения узлов и частей

Стойки, столы, суппорты, поперечины станков

Части и корпусные детали станков

Отличаются разнообразием форм, которые зависят от того, с какими частями станка и как они связаны

Направляющие скольжения станка

Типы, износостойкость, материалы изготовления

Эксплуатационные качества направляющих скольжения зависят как от правильного выбора материалов

Гидростатические направляющие станков

Подвод масла к сопряженным поверхностям под давлением

Гидростатические направляющие обеспечивают создание масляной подушки по всей площади контакта

Направляющие качения для станков

Высокая чувствительность точных перемещений

Основным достоинством является малое трение, практически не зависящее от скорости движения

Круговая направляющая станка

Для главного движения и для движения подачи

По технологическим соображениям (простота изготовления и сборки) чаще применяют плоские направляющие

Системы управления станком

Разработка системы управления для станков

Сочетание механических, электрических и электронных, гидравлических, пневматических устройств

Блокировочные устройства станка

Рациональная конструкция механизма управления

В станках все шире используются блокировки электро-, гидро-, электрогидромеханические

Ограничители хода станка

Выбор схемы и конструкции устройства

Выбор зависит от функции этого устройства (предельный или размерный ограничитель)

Защита станка от перегрузок

Механические устройства для предохранения

Срезные штифты, шпонки, предохранительные муфты (фрикционные, кулачковые, шариковые)

Предохранительные устройства станка

Предохранение станка от аварий и поломок

Устройства для предохранения станка и инструмента от поломок или повреждений

Упругая система станка

Станок, приспособление, инструмент, деталь

Упругая система станка имеет бесконечно большое число степеней свободы

Рабочие процессы станка

Важнейшие процессы резания и трения

Процесс резания представляет собой сложную связанную систему пластического деформирования

Динамическая система станка

Схемы незамкнутой и замкнутой системы станка

Упругая система станка - приспособление - инструмент - деталь (СПИД) и рабочие процессы станка

Развитие автоматизации станков

Автоматизация облегчает физический труд рабочего

Производительность труда рабочего возрастает вследствие увеличения производительности станка

Станок автомат

Рабочие циклы станков автоматов

При массовом и серийном производствах важны механизация и автоматизация производства

Кулачковый механизм станка

Схема элементарного кулачкового механизма

Практически для каждого существующего станка наибольшие габариты кулачков установлены

Кулисный и кривошипно шатунный механизм

Для делительного (поворотного) цикла столов

Кривошипно-шатунный механизм работает с большим углом поворота кривошипа (180°) за один ход

Кулачковые автоматы

Группы структуры кулачковых автоматов

Структурная схема служит основанием для разработки кинематической схемы автомата

Многошпиндельные станки автоматы

Кинематические, структурные схемы автоматов

Многошпиндельные токарные автоматы требуют ускоренного хода распределительного вала

Структура кулачковых станков автоматов

Основные и вспомогательные рабочие органы

Рабочая машина состоит из механизмов двигательного, передаточного, исполнительного и рабочего органа

Структура автоматизированных станков с ходовыми винтами

Постоянство шага ходового винта

Устройство передачи ходовой винт-гайка является нецикловым исполнительным механизмом

Система управления автоматическим циклом при ходовых винтах

Применяется система управления с контролем

Функции системы управления при ходовых винтах расширяются по сравнению с кулачковыми автоматами

Структурные и кинематические схемы станков

Станки и агрегаты с приводом рабочих органов

Станки с приводом рабочих органов ходовыми винтами можно распределить на три группы

Гидравлический привод станков

Достоинства и недостатки гидравлических приводов

Гидравлический привод устанавливают для передачи движения основным и вспомогательным рабочим органам

Силовая головка с гидравлической системой управления

Для выполнения легких и тяжелых работ

Для сверлильных, расточных и фрезерных работ, производимых при простых линейных циклах движений

Вертикально-фрезерный станок 6Н13ЭГ

Трехкоординатный фрезерный станок

Система программного управления станка 6Н13ЭГ - разомкнутая, без датчиков исполнения

Трехкоординатный фрезерный станок 6441ПР

На базе копировально-фрезерного станка 6441Б

Система ПУ станка замкнутая с импульсными датчиками обратной связи в виде дисков с 524 щелями

Автоматическая станочная линия механической обработки

Комплексная автоматизация в машиностроении

Автоматические станочные линии являются дальнейшим развитием поточных линий

Типы автоматических линий

Линии делятся на параллельные потоки

Автоматические линии механической обработки классифицируются по ряду признаков (типы)

Линии обработки деталей

Схемы расположения станков на автоматической линии

Нарезание резьбы в отверстиях на линии обработки деталей желательно выносить на особый участок

Транспортные системы автоматических станочных линий

Схемы шаговых транспортеров

Для транспортирования корпусных деталей по линии обработки деталей применяют шаговые транспортеры

Поворотные устройства в автоматизированных линиях

Используются барабаны, столы, кантователи

Применяются для изменения ориентации корпусных деталей на отдельных участках линии

Деление сблокированной станочной линии на потоки

Параллельная обработка нескольких деталей

При параллельной обработке в одном потоке увеличивается количество сблокированных станков

Разделение станочных линий на секции

Накопители заделов корпусных деталей

Сблокированная линия делится накопителями заделов на последовательные секции

Кинематическая точность станков

Проверки внутренних кинематических цепей

При изготовлении станка, а также при эксплуатации и ремонте станка необходимо знать его точность

Температурные деформации станка

Как один из критериев работоспособности

Причинами нагрева станка могут быть внешние источники тепла и источники, расположенные внутри станка