Фрезерный Станок с Чпу

Особенности отрасли и отличия станков с ЧПУ от станков с нечисловыми системами управления

Выгода перехода с универсальных станков на оборудование с программным управлением

Высокая точность изготовления всех деталей, узлов, направляющих корпусных деталей станка и др.

 На примере широко распространенной системы от российского производителя Балтсистем nc201

Системы ЧПУ Fanuc рассчитаны на широкий спектр операций, помимо фрезерования

Система чпу Siemens фрезерного станка - это целостный комплекс взаимодействующих компонентов

По назначению: приводы главного движения, приводы подачи, приводы вспомогательных механизмов

Синхронный электродвигатель с несколькими обмотками, в котором ток вызывает фиксацию ротора

Оборудование фрезерной группы имеющее в своем составе инструментальные магазины

Инструменты для фрезерного станка - это фрезы, основные типы которых торцовые и концевые цилиндрические

Основной инструмент - это сверло, которое используется не только для получения сквозных отверстий

Метод обработки, при котором каждая из режущих кромок фрезы снимает одинаковое количество материала

Это оборудование, обеспечивающее качественную и высокоточную обработку материала

Существует две основные схемы формирования траектории движения фрезы при фрезерной обработке

Наиболее часто обрабатывают корпусные, плоские и детали сложной конфигурации

Обработка материалов при помощи режущих инструментов на станках фрезерной группы

Например, погрешности взаимного положения неподвижно закрепленных узлов фрезерного станка

Комплекс действий, направленных на приведение фрезерного станка в работоспособное состояние

Рекомендации, которые стоит изучить специалистам работающим на оборудовании с ЧПУ

Система координат станка (СКС) включает в себя все физически существующие оси станка

Создание программных инструкций для контроллеров оборудования фрезерного типа

Задание последовательности команд, представляющих закодированный алгоритм

Необходимое местоположение достигается при помощи закрепления заготовки на столе станка

На станине располагаются все основные узлы и механизмы, в том числе рельсовые или круглые направляющие

Процесс проектирования и производства главной базовой детали станка по металлу

Ряд тестов для определения соответствия фрезерного оборудования техническим требованиям

Ряд тестов для определения соответствия фрезерного оборудования техническим требованиям

Ряд тестов для определения соответствия фрезерного оборудования техническим требованиям

Название “портальные”, такие фрезерные станки с ЧПУ имеют из-за особо прочной конструкции

К основным узлам станка относят: станину, шпиндельную бабку, подвижный стол и их приводы

При отсутствии системы координат ЧПУ станка не определило бы положение детали

Согласование системы координат станка с системой координат заготовки (размерная привязка)

Позволяющая оператору дистанционно управлять процессом, контролируя состояние механизмов

Система осуществляющая выдачу управляющих воздействий по заданной программе

В ходе обработки вращающийся инструмент на поверхности заготовки формирует профиль резьбы

Эти станки способны выполнять нескольких различных видов обработки металла резанием

Обеспечивает высокую производительность при высоком качестве выполняемых работ

Портальные фрезерные станки с ЧПУ - эффективное решение для мелко- и крупносерийного производства

Для выполнения основных фрезерных работ необходимо минимальное количество специалистов

Способен выполнять функции фрезерования, гравировки, резки, обработки канавок и сверления

Использование высоких скоростей для достижения высокой скорости удаления материала.

По сравнению с обычным резанием, позволяет увеличить эффективность, точность и качество обработки

Для обеспечения относительных перемещений заготовки и инструмента в режиме контурной обработки

Все движения исполнительных органов станка управляются системой числового программного управления

Для устранения осевого зазора и снижения до минимума смещения под осевой нагрузкой

Производит фрезерование плоскостей, пазов, а также сверление, развертывание и зенкерование

Монтируются на оборудование фрезерного типа и значительно расширяют их функционал

Их характерной особенностью является наличие консоли в виде подвижного кронштейна

Определяет способность обеспечивать обработку определенного количества деталей в единицу времени

С заданной производительностью в течение определенного срока службы при соответствующих условиях работы

Основной критерий для оценки целесообразности приобретения нового станка с ЧПУ

Фрезерные станки предназначены для обработки с помощью фрезы плоских и фасонных поверхностей, зубчатых колёс

Рациональная планировка фрезерного участка и правильная организация рабочего места фрезеровщика

Технические характеристики и основные достоинства станков гомельского завода

Уникальные продольно фрезерные расточные станки с ЧПУ типа гантри МС640 и МФ416К

Вращающий момент и вылет инструмента определяют выбор размера конуса шпинделя

Набор оснастки для работы на фрезерном станке не включает в себя металлорежущий инструмент

Поворотные столы являются одними из самых популярных опций для фрезерных станков по металлу

Последовательность обработки зависит от многих факторов, в том числе от характера фрезерных операций

Контроль исполнительных размеров пазов и выступов осуществляют, как правило, с помощью мерных роликов

При обработке необходимо следить за тем, чтобы хвостовик фрезы вошел в обработанный паз

В процессе обработки заготовки на фрезерном станке, на поверхностях зубьев фрезы возникает трение

Поверхности детали, обладающие прямолинейностью в любом сечении, называются плоскостями

При этом приходится разрешать ряд типовых задач, свойственных и для других фрезерных работ

Свести до минимума возможные погрешности взаимного расположения поверхностей детали

Поворотом заготовки; поворотом шпинделя станка с фрезой на угол; с помощью угловых фрез

Виды брака: не выдержаны размеры; погрешности геометрической формы плоскостей - неплоскостность и др.

Для обработки уступов, пазов, канавок предусмотрены дисковые и концевые фрезы

Фрезерование уступов на станке должно выполняться за минимальное количество проходов

Ширина дисковой или диаметр концевой фрезы должны быть равны ширине фрезеруемого паза

Для фрезерования стандартами предусмотрены дисковые пазовые и трехсторонние цельные фрезы

Неточностью размеров, неправильной прямоугольной формой уступов, пазов и канавок, и др.

Для разрезания куска металла на части или фрезерования шлицев используются отрезные и прорезные фрезы

Части процесса: операции, установы, позиции, переходы и проходы, отличающиеся объемом работ

Процесс его построения представляет собой технологическую задачу и может иметь несколько решений

Пазы типа «ласточкин хвост» служат, как правило, направляющими элементами подвижных узлов, машин

При фрезеровании единичных деталей паз целесообразно обрабатывать на вертикально-фрезерном станке

На консольно-фрезерных станках существуют несколько способов обработки фасонных поверхностей

Чаще всего обработка производится на вертикально-фрезерных станках концевыми фрезами

Круглые поворотные столы являются принадлежностями универсально фрезерных станков

Фасонные фрезы предназначены для изготовления деталей с фасонными поверхностями определенного профиля

Фрезерные станки подразделяются на станки общего назначения, специализированные и специальные

Служат для изменения частоты вращения шпинделя, изменения направления движений и т.д.

Для уменьшения трения, износа и нагрева трущихся между собой деталей применяют смазку

Улучшение конструкций устаревшего оборудования и расширение их технологических возможностей

Испытание на холостом ходу, испытание под нагрузкой, проверка на геометрическую точность и др.

Для поворота заготовки на строго ограниченное число делений при обработке больших партий деталей

Для фиксации и поворота обрабатываемой заготовки на требуемый угол, деления на величины

Способ непосредственного деления применяется, когда требуется большая точность отсчета поворота заготовки

Если заготовка имеет центровые отверстия, то ее следует устанавливать в центрах

Для точных отсчетов углов поворота заготовки при изготовлении режущих и измерительных инструментов

Можно выполнять концевыми, торцовыми, дисковыми фрезами, а также набором дисковых фрез

Фрезерование должно быть выполнено согласно техническим условиям рабочего чертежа

Рейку можно рассматривать как часть зубчатого колеса с бесконечно большим радиусом

Канавки фрезеруют одноугловыми или двухугловыми фрезами с углом профиля между режущими кромками

В практической работе фрезеровщику приходится обрабатывать угловые канавки на конусе

Кулачковая муфта, как правило, представляет собой втулку со ступенчатым отверстием

Для получения канавки заготовке необходимо сообщить равномерное вращательное движение вокруг оси

В процессе фрезерования между частицами обрабатываемой заготовки возникают внутренние силы упругости

Широкая линейка жестких и высокоскоростных вертикально-фрезерных станков с ЧПУ

Геометрия фрезы определяется углами расположения поверхностей и режущих кромок зубьев

 Чем руководствоваться при выборе и покупке инструмента для фрезерного станка?

Одним из наиболее сложных вопросов в технологической подготовке производства

Заточка выполняется на универсально-заточных станках, снабженных подвижным поворотным столом

Изучение причин зависимости усилия резания от условий работы имеет большое практическое значение

Работа, расходуемая на резание в одну секунду, называется мощностью фрезерования

Вследствие трения скольжения и действия высокой температуры в местах контакта

Стойкость фрезы непосредственно связана с износом и зависит от тех же факторов

При его выборе руководствуются нормативными таблицами и исходными данными

Система осуществляет все процессы управления электрооборудованием фрезерного станка

Такими признаками могут служить: форма, размеры и точность обрабатываемых деталей

К ним относятся агрегатно-фрезерные, копировально-фрезерные, зубофрезерные и др.

Для обработки деталей с криволинейными контурами или сложными фасонными поверхностями

Для нарезания зубьев у цилиндрических колес с прямыми и винтовыми зубьями, а также червячных колес

Нарезание резьбы методом фрезерования получило широкое распространение в промышленности

Шириной фрезерования называют ширину поверхности, обрабатываемой фрезой за один проход

Диаметра выбирают в основном в зависимости от того какая ширина и глубина фрезерования

При чистовой обработке подачу следует выбирать, руководствуясь классом чистоты поверхности

Чтобы уменьшить нагревание при резании, а значит уменьшить износ фрез при обработке металла

Разработаны общемашиностроительные нормативы режимов фрезерования инструментами

Конструкции зубьев являются общими, поэтому рассматриваются безотносительно к другим элементам

Разнообразие видов, форм и размеров фрез объясняется широким их применением для обработки металлов

Цилиндрические фрезы встречаются наиболее часто, выбор диаметра фрезы производится по таблице

Фрезы торцовые цельные (с мелким и крупным зубом) из быстрорежущей стали изготовляют по ГОСТу 9304-59

Для фрезерования плоскостей, уступов, пазов и криволинейных контуров по разметке и копиру

Неширокие фрезы для фрезерования уступов, пазов, квадратов, многогранников и других плоскостей

Одноугловые фрезы применяют для фрезерования прямых канавок на фрезах и других инструментах

Фрезы изготавливают из углеродистых, легированных инструментальных и быстрорежущих сталей

Набором называется группа фрез, подобранных по форме и размерам и установленных на общей оправке

Основные источники возникновения погрешностей при обработке деталей фрезерованием

 В таблицах приведены средние экономические точности обработки при фрезеровании

Следствие неточностей и деформаций станка и приспособления, износа режущей кромки инструмента и др.

Качество обработанной поверхности рассматривать с физико-механической и геометрической стороны

Делятся на виды: специальные, универсальные, универсально-наладочные, универсально-сборные

Установочной базой могут быть разные поверхности детали: плоскость, поверхности цилиндрических тел и др.

Погрешность базирования - неточность размера детали при несовпадении установочной и измерительной баз

Для базирования заготовок при установке по обработанной плоскости применяют установочные пальцы

Из станков для обработки поверхностей наибольшее распространение имеют консольно-фрезерные

Для производительной обработки применяют фрезерные станки, не имеющие консоли

Продольно фрезерные станки имеют столы, получающие только продольное перемещение

В крупносерийном производстве применяют фрезерные станки с круглым вращающимся столом

Именно в его пределах проявляются качественные характеристики - жесткость, точность и др

Отношение соответствующей силы резания по всей оси к упругому перемещению в этом же направлении

Вытекает из задачи экономии металлов и влияния, которое оказывает компоновка на массу станка

Безопасность и легкость обслуживания, точность работы, эксплуатационная надежность и др.

К числу критериев работоспособности относятся статическая и усталостная прочность, износостойкость и др.

Устройство коробки скоростей неразрывно связано со всей структурой привода шпинделя

В станках применяют различные способы бесступенчатого регулирования скоростей рабочих движений

Точность направления шпинделя и приспособляемость к переменным условиям работы

Основные особенности механизмов применительно к использованию их в приводах металлорежущих станков

Устройства, работающие без зазоров и обеспечивающие очень высокую жесткость привода

Храповые механизмы используют для прямолинейного перемещения соответствующего узла

Применяют преимущественно в делительных устройствах с постоянным углом периодического поворота

В некоторых станках необходимо периодически изменять относительное положение заготовки и инструментов

Реверсирование движений в станках может быть осуществлено при помощи средств электротехники или гидравлики

Основным требование - длительное обеспечение правильного взаимного положения узлов и частей

Отличаются разнообразием форм, которые зависят от того, с какими частями станка и как они связаны

Эксплуатационные качества направляющих скольжения зависят как от правильного выбора материалов

Гидростатические направляющие обеспечивают создание масляной подушки по всей площади контакта

Основным достоинством является малое трение, практически не зависящее от скорости движения

По технологическим соображениям (простота изготовления и сборки) чаще применяют плоские направляющие

Сочетание механических, электрических и электронных, гидравлических, пневматических устройств

В станках все шире используются блокировки электро-, гидро-, электрогидромеханические

Выбор зависит от функции этого устройства (предельный или размерный ограничитель)

Срезные штифты, шпонки, предохранительные муфты (фрикционные, кулачковые, шариковые)

Устройства для предохранения станка и инструмента от поломок или повреждений

Упругая система станка имеет бесконечно большое число степеней свободы

Процесс резания представляет собой сложную связанную систему пластического деформирования

Упругая система станка - приспособление - инструмент - деталь (СПИД) и рабочие процессы станка

Производительность труда рабочего возрастает вследствие увеличения производительности станка

При массовом и серийном производствах важны механизация и автоматизация производства

Практически для каждого существующего станка наибольшие габариты кулачков установлены

Кривошипно-шатунный механизм работает с большим углом поворота кривошипа (180°) за один ход

Структурная схема служит основанием для разработки кинематической схемы автомата

Многошпиндельные токарные автоматы требуют ускоренного хода распределительного вала

Рабочая машина состоит из механизмов двигательного, передаточного, исполнительного и рабочего органа

Устройство передачи ходовой винт-гайка является нецикловым исполнительным механизмом

Функции системы управления при ходовых винтах расширяются по сравнению с кулачковыми автоматами

Станки с приводом рабочих органов ходовыми винтами можно распределить на три группы

Гидравлический привод устанавливают для передачи движения основным и вспомогательным рабочим органам

Для сверлильных, расточных и фрезерных работ, производимых при простых линейных циклах движений

Система программного управления станка 6Н13ЭГ - разомкнутая, без датчиков исполнения

Система ПУ станка замкнутая с импульсными датчиками обратной связи в виде дисков с 524 щелями

Автоматические станочные линии являются дальнейшим развитием поточных линий

Автоматические линии механической обработки классифицируются по ряду признаков (типы)

Нарезание резьбы в отверстиях на линии обработки деталей желательно выносить на особый участок

Для транспортирования корпусных деталей по линии обработки деталей применяют шаговые транспортеры

Применяются для изменения ориентации корпусных деталей на отдельных участках линии

При параллельной обработке в одном потоке увеличивается количество сблокированных станков

Сблокированная линия делится накопителями заделов на последовательные секции

При изготовлении станка, а также при эксплуатации и ремонте станка необходимо знать его точность

Причинами нагрева станка могут быть внешние источники тепла и источники, расположенные внутри станка

Жесткость станка является одним из основных критериев его работоспособности

Задача станкостроения - создание станков, обладающих высокой виброустойчивостью

Одним из критериев определяющих качество станков является шум, возникающий при их работе

Качество работы станка и его долговечность зависят от правильной установки его на фундаменте

Пассивная виброизоляция имеет очень большое значение, особенно для высокоточных станков

Проводятся для определения КПД, а также потерь на трение в приводе станка (мощности холостого хода)

Методика эксплуатационных наблюдений за станками, которые позволяют выявить дефекты станка

При производстве шпиндели шлифуют на круглошлифовальных станках, имеющих повышенную точность

Изношенную резьбу шпинделя шпинделя восстанавливают, перенарезая резьбу на меньший размер

Перед центрованием заготовки ходового винта обычно подрезают торцы, сверлят отверстие

Выбор баз относительно которых производят выверку изношенных направляющих при их исправлении

Для обработки используют продольно-строгальные, продольно-фрезерные и продольно-шлифовальные станки

В большинстве случаев производят сперва по плоскостному инструменту, а закачивают по сопряженной детали

Переносные приспособления применяют обычно для обработки направляющих тяжелых станков

Для восстановления изношенных направляющих станина должна быть выверена (на клиньях или прокладках)

Задиры образуются как на направляющих станка, так и на сопряженных с ними поверхностях

Основные виды - приемочные испытания серийных станков и испытания новых опытных образцов

Технические условия предусматривают восстановление технических показателей при выпуске станка

Подлежащий ремонту станок перед приемкой должен быть очищен от грязи и стружки

Ремонт станков предполагает восстановление деталей, имеющих износ и отдельные повреждения

Должна обеспечивать точность взаимного положения узлов и исправную работу всех механизмов

Включает: измерение геометрической точности самого станка и точности изделий, обрабатываемых на станке

Для проверок плоскостности и прямолинейности направляющих поверхностей, выполняя ремонт станков

Колебания, возникающие при работе станков, вредно отражаются на оборудовании и персонале

Покупка станка с ЧПУ несет с собой все потенциальные и взаимосвязанные преимущества

При растачивании основную часть цикла обработки занимает непосредственно резание в отличие от сверлильных работ

Классификация устройств ЧПУ предполагает деление систем на позиционные и контурные

Необходимость и важность хорошей подготовки персонала при внедрения станков с ЧПУ

Необходимо выполнить подготовительные работы в части персонала, помещений, инструмента

Для более ограниченного круга работ, конкретной системы управления или вида операций

В большинстве случаев использования ЧПУ необходимо было произвести значительное количество расчетов

Постпроцессор в простом представлении является элементарным транслятором

Использование измерительных машин при проверке деталей со сложным профилем

В области контроля, увеличивающие эффективность измерений и улучшающие его технологию

Язык программирования должен использовать возможно меньшее количество команд

Должна обеспечивать обработку в течение 24 ч в сутки при работе персонала только в первую смену

Определение кинематических, геометрических, прочностных и динамических параметров

Анализ и выбор оптимального варианта с точки зрения выполнения требований технического задания

Вероятность применения на консольно-фрезерных и продольно-фрезерных станках

Успешному развитию советского станкостроения способствует огромная научно-исследовательская работа

Существуют четыре метода образования производящих линий: копирования, огибания, следа и касания

Рабочие процессы станка предполагают совершение ими согласованных движений

Каждая связь состоит из одной или нескольких механических, электрических, гидравлических и других

Эффективность высокоскоростной фрезерной обработки определяется целым рядом факторов

Классификация позволяет присваивать каждому станку серийного производства шифр (индекс)

Формообразующими движениями в станках являются вращение шпинделя и движение подачи

Применение на станках с ЧПУ, оснащенных высокоскоростными приводами и шпинделями

Должны обеспечивать достаточную точность их вращения, обладать высокой износоустойчивостью

Для обработки отверстий в кондукторах, приспособлениях и деталях, где требуется высокая точность

Для растачивания корпусных деталей станков, цилиндров авиационных и автомобильных двигателей и др.

Кинематическая схема широкоуниверсального горизонтально-фрезерного станка 6Р82Ш

Вертикально-фрезерный станок имеет свою конструкцию станины и шпиндельного узла

Головки предназначены для периодического поворота обрабатываемой заготовки вокруг оси

Шпоночно-фрезерные станки предназначены чтобы выполнять фрезерование шпоночного паза

Станки предназначены для обработки плоскостей литых, кованых и штампованных деталей

Сверление, зенкерование, растачивание и развертывание отверстий, фрезерование и нарезание резьбы

Автоматические линии обработки деталей состоящие из станков и агрегатов, связанных в единую систему

При работе шаговые транспортеры совершают периодическое возвратно-поступательное движение

Для автоматической загрузки мелких штучных деталей используют бункерно-загрузочные устройства

Центральный пульт управления автоматической линией имеет световую сигнализацию

Гидродвигатели возвратно-поступательного или возвратно-поворотного действия

Основной характеристикой гидромоторов является частота вращения выходного вала

В поршневых насосах рабочим органом является поршень или плунжер, а в роторных - зубчатые колеса

В принципе гидравлические усилители представляет собой гидродвигатели (гидромоторы)

По выполняемым функциям аппаратура бывает предохранительная и сливная, отсекающая подпорная и т.д.

Для выполнения необходимых переключений направления потока жидкости по различным магистралям

Фильтрующим элементом могут быть проволочные сетки, ткани, войлок, фетр и керамика

Служат для хранения и подачи смазочного масла, которое необходимо для смазки и охлаждения

Трубки гидросистемы станка применяются на участках, соединяющих основную систему с элементами

Гидравлическая система любого варианта имеет, по крайней мере, две основные магистрали

В современных металлорежущих станках устанавливают в основном гидравлический привод движения подач

Решает задачу создания мобильных систем управления оборудованием и технологическими процессами

Колебания возникают и поддерживаются вследствие дискретности изменения сил резания

Возникают при взаимодействии движущихся частей станка и могут привести к снижению обработки

Динамическая система станка образуется совокупностью упругой системы и рабочих процессов

Возникают под действием внешних периодических сил, вызванных прерывистым процессом резания

Вращение одному валу от двух самостоятельных приводов может быть передано через механизм обгона

Одной из наиболее ответственных неподвижных корпусных деталей является станина станка по металлу

Закрепление, рабочее перемещение обрабатываемой детали или для установки и рабочего перемещения

Корпусными деталями (узлами) станков являются станины и другие детали, образующие контур станка

Уменьшение силы трения, создание условий для устранения или резкого уменьшения износа поверхностей

Необходимо, чтобы СОВ наряду с высокими охлаждающими свойствами обладали хорошей маслянистостью

Шпиндель является одной из наиболее ответственных деталей станка. От него во многом зависит точность станка

В качестве опоры шпинделя станка выступают подшипники качения и скольжения с жидкостным трением

Подшипники скольжения в опорах шпинделей может иметь шлифовальный и токарный станок, станок автомат

Особенность конструкции гидростатических подшипников заключается в применении карманов

Для закрепления заготовок в процессе обработки в станках применяют установочно зажимные приспособления

Под этим термином понимается стабильность обеспечения станком заданной формы деталей

Простым и наглядным показателем является количество обработанных деталей за единицу времени

Разработка схемы станка обычно начинается с составления эскизных вариантов структурных схем

Проверяют фактические отклонения частот вращения и подач, правильность работы механизмов

Геометрическая точность станков регламентирована соответствующими ГОСТами «Нормы точности»

Производственный процесс - совокупность всех действий людей и орудий производства

При обработке корпусной детали на станке ее необходимо определенным образом установить и закрепить

Нанесение рисок по основным осевым линиям будущей детали; размеров обрабатываемых отверстий и др.

Состоят из: гидравлический привод (насос и цилиндр), контрольно регулирующая гидроаппаратура...

Просты по конструкции, имеют большую скорость рабочих движений и обеспечивают мгновенный зажим

Деталь закрепляют в станочных тисках; цилиндрические валики устанавливают в съемных призмах

Плита предназначена для закрепления заготовок из ферромагнитных материалов под различными углами

Тиски применяют для точного углового фрезерования и шлифования с допуском на угол ±1'

Фрезерование наружных и внутренних поверхностей; прорезание прямых и винтовых канавок и др.

Детали на фрезерных станках обрабатываются с помощью фрез (стандартных и специальных)

От заточки зависят режущие свойства, стойкость и расход инструмента, а также производительность станков

Основным требованием является полная идентичность всех режущих элементов обоих кромок сверла

Проектирование металлоинструментов тесно связано с достижениями в области инструментальных материалов

Является основным документом, на основании которого разрабатывается вся технологическая документация

 Полный состав технологических операций в тех. последовательности с указанием данных об оборудовании

Операции одного вида работ, выполняемым в одном цехе в тех.последовательности

Описание с указанием переходов, режимы резания и данные о технологическом оснащении

Инструмент приводится в соответствии с последовательностью технологических операций

С системе управления станком с ЧПУ, которая преобразует информацию в управляющие сигналы

Является дополнительным документом и применяется для расчета координат опорных точек

Документы отдельно или в совокупности определяют технологический процесс изготовления изделия

Содержит: общие сведения о станке; основные технические данные, характеристики и нормы и т.д.

Основы резания металлов - базовый раздел специального курса обучения рабочих обработке металлов

Непрерывное резание одно- или многолезвийным инструментом, вращающимся вокруг оси отверстия

На фрезерно-расточных станках обрабатывают корпусные детали, имеющие элементарные поверхности

Геометрические параметры расточного резца с механическим креплением твердосплавной пластины

Глубина фрезерования - это расстояние между обработанной поверхностью и профилем заготовки.

В случае одновременной обработки нескольких деталей ширина равна общей ширине всех заготовок

Образованными двумя смежными зубьями фрезы на заготовке, и измеряемое в радиальном направлении

При торцовом фрезеровании ось фрезы перпендикулярна обрабатываемой поверхности

Линейное перемещение детали относительно инструмента за время поворота фрезы на один зуб

Правильная настройка и оптимизация этих параметров позволяют достичь высших стандартов качества

Время между двумя переточками, называется периодом стойкости инструмента

К плоской поверхности предъявляются требования по прямолинейности, плоскостности, точности расположения

Фрезерование плоскостей взаимосвязанных предполагает предъявление к ним особых требований

Метод обработки и тип применяемого инструмента во многом зависят от формы и точности элементов

Большое многообразие профильных пазов можно встретить в деталях машиностроительного применения

Они похожи на дисковые фрезы, но имеют небольшую ширину и режущие кромки только на цилиндрической части