animateMainmenucolor
activeMenucolor
Главная / Каталог / Горизонтальные токарные станки с ЧПУ: с прямой станиной

Горизонтальные токарные станки с ЧПУ: с прямой станиной

Горизонтальный токарный станок с ЧПУ от Станотекс — надежное металлорежущее оборудование с прямой станиной для силовой обработки заготовок из конструкционных сталей, чугунов и титановых сплавов. Линейка рассчитана на мелкосерийное и ремонтное производство: штучные детали, восстановление изношенных валов, обработка длинных заготовок с фиксацией в центрах. Поставка с пусконаладочными работами, обучением и инженерным сопровождением на площадке заказчика.

СК0640

  • Отверстие шпинделя 48 мм
  • Макс Ø заготовки 260/100 мм
  • Перемещения (X/Z) 280/280 мм

Мини токарный станок с ЧПУ

Мини токарный станок с ЧПУ

цена по запросу

купить

СК6132

  • Отверстие шпинделя 48 мм
  • Макс Ø заготовки 350/180 мм
  • Перемещения (X/Z) 280/450 мм

Токарный станок с ЧПУ

Токарный станок с ЧПУ

цена по запросу

купить

СК6136

  • Отверстие шпинделя 60 мм
  • Макс Ø заготовки 360/220 мм
  • Перемещения (X/Z) 250/750 мм

Токарный станок с ЧПУ

Токарный станок с ЧПУ

цена по запросу

купить

СК6140

  • Отверстие шпинделя 52 мм
  • Макс Ø заготовки 400/220 мм
  • Перемещения (X/Z) 250/1000 мм

Токарный станок с ЧПУ

Токарный станок с ЧПУ

цена по запросу

купить

Конструктив горизонтального токарного станка

Основание — цельнолитая чугунная станина, прошедшая термообработку для снятия остаточных напряжений. Направляющие скольжения проходят объёмную закалку и финишное плоское шлифование, что снижает трение при перемещении суппорта под нагрузкой. В отдельных модификациях устанавливаются роликовые направляющие качения увеличенного сечения — они исключают люфт при реверсивных нагрузках. Перемещение по осям X и Z — через шарико-винтовые пары с преднатягом в опорах с радиально-упорными подшипниками.

Горизонтальная (прямая) геометрия станины распределяет массу заготовки вертикально на силовые опоры основания и позволяет жёстко фиксировать длинные валы в центрах с использованием люнетов. Эти станки выбирают, когда нужны грузоподъёмность, обработка длинных и тяжёлых валов в центрах и быстрая переналадка под новую деталь при мелких партиях.

Для массового серийного выпуска коротких деталей из прутка с минимальным временем цикла лучше подходит токарное оборудование с наклонной станиной — они вынесены в отдельную категорию.

Горизонтальные станки - это токарные станки с ЧПУ для классических операций: наружное и внутреннее точение, нарезание резьб, подрезка торцов, растачивание. Если конструкция детали требует полноценной фрезерной обработки (осевое фрезерование, контурная обработка вне оси вращения, сверление внецентровых отверстий), — такие задачи решают токарные станки с приводным инструментом размещенные в отдельной категории каталога.

Шпиндельный узел

Крутящий момент передаётся через через сервопривод с частотным регулированием — схема зависит от модели. Сквозное отверстие шпинделя позволяет заводить длинномерный пруток через шпиндельную бабку и обрабатывать заготовки на проход. Опора узла — на роликовых и конических подшипниках качения, компенсирующих радиальные и осевые усилия при черновом съёме больших припусков. Принудительная система смазки стабилизирует температурный режим и сохраняет геометрическую ось вращения при многочасовой работе.

Отрасли применения

  • Ремонтно-механические цеха (РМЦ) — изготовление штучных деталей, восстановление геометрии изношенных валов, посадочных мест втулок и фланцев.
  • Мелкосерийное и единичное производство — многономенклатурный выпуск под заказ с ежедневной переналадкой и сменой резцедержателей.
  • Нефтегазовая и буровая промышленность — элементы бурильных колонн, калибровка замковых соединений, нарезка трубных резьб.
  • Тяжёлое машиностроение — черновое обдирочное и чистовое точение тяжёлых литых заготовок, крупных дисков, муфт, осей подвижного состава.
  • Энергетический сектор и судостроение — длинные приводные валы, ступенчатые роторы, силовые соединительные элементы.
  • Инструментальные заводы — габаритная оснастка, матрицы, пуансоны, штампы, основания пресс-форм.

Пришлите чертёж или трёхмерную модель — инженеры Станотекс рассчитают время цикла обработки, подберут конфигурацию станка, модель резцедержателя и режущий инструмент. В поставку входят пусконаладочные работы, сдача станка по тестовой детали и обучение персонала работе со стойкой ЧПУ.

Частые вопросы по горизонтальным токарным станкам с ЧПУ

Можно ли обрабатывать длинные валы, и что для этого нужно?

Да. Прямая геометрия станины позволяет жёстко фиксировать длинные заготовки в центрах с использованием люнетов. Максимальная длина обработки зависит от модели — от 280 мм у компактного СК0640 до 1000 мм у СК6140. Для заготовок длиннее 1000 мм потребуется индивидуальный расчёт жёсткости системы «станок-инструмент-деталь» и подбор люнета под диаметр.

Сложно ли операторам цеха освоить интерфейс станка?

Стойка ЧПУ работает на стандартном G-коде и поддерживает графические подсказки для типовых циклов: нарезание резьбы, растачивание, торцевание. Оператор с базовыми навыками работы на станках с числовым программным управлением осваивает управление за 1–2 рабочие смены. В рамках пусконаладочных работ инженер компании проводит инструктаж персонала на территории заказчика.

Влияет ли длина станины на точность обработки и когда нужен длинный станок?

Длина станины задаёт максимальную длину заготовки, обрабатываемой за одну установку, и одновременно — жёсткость системы «станок-деталь». С увеличением длины накапливается погрешность, поэтому для валов длиннее 1 000 мм важна не только длина станины, но и обязательное использование люнета.

Можно ли подключить станок к системе ЧПУ заказчика или использовать внешний постпроцессор?

Да. Стойки работают со стандартным G-кодом (ISO 6983) и поддерживают внешние CAM-системы через постпроцессоры — Мастеркам (Mastercam), Спруткам (SprutCAM). Заказчик может готовить управляющие программы на своём ПО и передавать на станок через USB или сетевой интерфейс.

Какие расходные материалы и комплектующие нужно держать на складе для бесперебойной работы станка?

Базовый набор: резцы и режущие пластины под основные операции (черновое точение, чистовое точение, нарезание резьбы, отрезка), СОЖ, фильтры для системы охлаждения, запасные приводные ремни и уплотнения для гидравлики. Список уточняется под номенклатуру заказчика — для серийного производства комплект ЗИП рассчитывается на 2–3 месяца работы.