Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ спроектированы для прецизионного фрезерования, растачивания, сверления и нарезания резьбы в многосменном режиме эксплуатации. Повышенная жёсткость минимизирует биение инструмента и сохраняет геометрическую точность при съёме больших припусков с заготовок из легированных, жаропрочных и закалённых сталей. Мы поставляем металлообрабатывающие комплексы и выполняем полный цикл сопутствующего инжиниринга и пусконаладочных работ (ПНР) на площадке заказчика.
Отрасли применения вертикальных центров
- Авиастроение и приборостроение: Обработка сложных пространственных деталей из титановых и алюминиевых сплавов с допуском точности до ±0.008 мм.
- Инструментальное производство: Точная финишная обработка матриц, пуансонов, элементов крупногабаритной штамповой оснастки и литьевых форм из закаленных инструментальных сталей.
- Общее машиностроение: Серийное и мелкосерийное изготовление корпусов редукторов, фланцев, блоков цилиндров и многоосевых валов сложной геометрии.
Конструктивная жесткость станины и кинематика
Основой каждого фрезерного обрабатывающего центра является жесткая литая чугунная станина типа Механит (Meehanite) с плотным внутренним сетчатым оребрением, проходящая обязательный цикл искусственного и естественного старения. Такая структура полностью гасит знакопеременные вибрации при прерывистом высокоскоростном резании.
По осям устанавливаются роликовые линейные направляющие качения повышенной грузоподъёмности - это исключает резонанс при тяжёлом растачивании пазов. Передача крутящего момента реализована через шлифованные шарико-винтовые пары (ШВП с преднатягом двойной гайки) на жёстких концевых опорах, устраняющие люфты при реверсивном движении.
Конфигурация шпиндельных узлов
- Ременный привод — оптимален для чистовых операций и умеренного чернового фрезерования стали: ремень частично демпфирует ударные нагрузки и защищает подшипники шпинделя.
- Прямой привод — мотор соединён с валом напрямую через муфту, что исключает люфты, проскальзывание и вибрации. Необходим для чистового контурного фрезерования пресс-форм на оборотах свыше 10 000 об/мин.
- Шпиндели с конусом BT50 опционально устанавливают на вертикальные центры, применяются для силовой обдирки торцевыми фрезами большого диаметра.
Специалисты инженерного департамента завода «Станотекс» выполняют весь комплекс инжиниринговых работ под ключ: от подбора индивидуальной комплектации и стойки ЧПУ до проектирования фундамента, доставки оборудования, проведения ПНР и сдачи станка по тестовой детали на вашей площадке.
Чтобы получить ориентировочный расчёт времени цикла обработки вашей детали, подобрать режущий инструмент и подготовить официальное технико-коммерческое предложение (ТКП), пришлите чертёж или 3D-модель изделия в формате STEP/DWG на наш e-mail. Менеджер свяжется с вами с расчётом стоимости и предварительными сроками поставки.
Обрабатывающий центр с ЧПУ СТАНОТЕКС
Обрабатывающим центром с ЧПУ называют автоматизированный станок с числовым программным управлением, обеспечивающий выполнение широкого спектра технологических операций без переустановки детали. Фрезерный обрабатывающий центр СТАНОТЕКС обладает необходимой жесткостью, а также возможностью обрабатывать крупные заготовки. На видео показан вариант станка серии ФОЦ с дополнительно установленной 4 осью. Это значительно расширяет функционал обрабатывающего центра.
Часто задаваемые вопросы (FAQ) по вертикальным центрам
Можно ли установить вертикальный фрезерный центр на обычный бетонный пол цеха?
Для станков весом до 5–6 тонн — да, на армированный бетонный пол толщиной от 200 мм (марка бетона от М300) с фиксацией на штатные анкерные болты и виброопоры. Для центров тяжелее 8 тонн требуется отдельный фундамент по индивидуальному заданию. В рамках поставки конструкторский отдел разрабатывает и передаёт заказчику чертёж фундамента.
Какой максимальный вес заготовки выдерживает стол фрезерного центра?
Нагрузка на стол зависит от серии. Компактные центры серии VMC с конусом BT40 рассчитаны на заготовки до 500–800 кг, средние серии — до 1,5 тонн. Тяжёлые центры серии ФОЦ с усиленной станиной принимают заготовки массой до 2–3 тонн. Конкретное значение указано в характеристиках каждой модели.
Сложно ли переводить операторов на китайские стойки ЧПУ?
Нет. Стойки типа Синтек (Syntec) и ГСК(GSK) работают на международном G-коде, с той же логикой кадров и циклов, что и Фанук. Некоторые близки по настройкам и компенсациям к Сименс Синумерик (Siemens Sinumerik). Полная адаптация оператора обычно занимает - 1–2 смены.
Что входит в пусконаладку при поставке станка?
Шеф-монтаж и пусконаладочные работы включают: установку на фундамент, выверку по уровню, подключение к сетям, настройку пневматики и СОЖ, проверку геометрии на тестовой детали, сдачу по акту. Также — обучение операторов и наладчиков работе на стойке ЧПУ. Срок ПНР при полной готовности площадки, обычно 1–2 дня.
