Завод «Станотекс» проектирует и выпускает тяжелые двухстоечные обрабатывающие центры, рассчитанные на непрерывную силовую обдирку и прецизионную чистовую обработку металлов. Конструкция оборудования разработана с повышенным запасом жесткости всей системы СПИД (Станок-Приспособление-Инструмент-Деталь), позволяя эффективно снимать большие припуска на деталях из нержавеющих, жаропрочных и легированных сталей. Мы поставляем портальные комплексы напрямую от производителя, обеспечивая полный цикл инжиниринга: от проектирования фундамента до проведения ПНР и сдачи оборудования по тестовой детали заказчика.
ФЦ3025Г
- область обработки 3000х2500 мм
- макс. вес заготовки 17 тонн
- гарантия и техподдержка
ФЦ4025Г
- область обработки 4000х2500 мм
- АСИ и инструментальный магазин
- быстрое освоение системы ЧПУ
ФЦ6025Г
- зона обработки 6000х2500 мм
- ход по оси Z 600 (1000) мм
- шпиндель до 27 кВт (6000 об)
ФЦ8025Г
- зона обработки 8000х2500 мм
- АСИ и магазин инструмента
- ограждение рабочей зоны
ФЦ10025Г
- зона обработки 10000х2500 мм
- грузоподъемность до 20 тонн
- современная система ЧПУ
ФЦ12025Г
- зона обработки 12000х2500 мм
- возможность подключения 4 оси
- пусконаладочные работы
ФЦ4040Г
- область обработки 4000х4000 мм
- конус шпинделя BT50
- пусконаладка БЕСПЛАТНО
ФЦ6040Г
- область обработки 6000х4000 мм
- мощность шпинделя 15 (22/27) кВт
- запуск и обучение сотрудников
ФЦ8040Г
- область обработки 8000х4000 мм
- автосмена инструмента
- сдача по детали Заказчика
Возможности силовой обработки и назначение оборудования
Двухстоечный портальный обрабатывающий центр — это универсальный производственный комплекс, который успешно объединяет в себе технологические возможности расточного, карусельного, сверлильного и фрезерного станков. Массивная замкнутая структура портала и станины является главным физическим барьером для возникновения резонансных колебаний при прерывистом резании. Благодаря этому станки «Станотекс» оптимально подходят для тяжелого машиностроения, авиастроения, оборонно-промышленного комплекса и инструментального производства. На данном оборудовании с высокой точностью изготавливаются крупногабаритные корпусные детали редукторов, блоки цилиндров, элементы турбин, а также массивные пресс-формы и штамповая оснастка из закаленных марок сталей.
Сравнительный анализ компоновок: Серия ФЦП и Гантри
В зависимости от специфики заготовок и габаритов деталей, на заводе выпускаются две принципиально разные компоновки станков:
- Серия ФЦП (Подвижный стол): Классическая двухстоечная компоновка. Продольное перемещение детали осуществляется за счет движения рабочего стола по направляющим станины. Эта схема гарантирует максимальную жесткость при обработке деталей средних и крупных габаритов весом до 10–15 тонн.
- Серия Гантри (Подвижный портал): Мостовая схема, спроектированная под обработку сверхтяжелых и длинномерных заготовок длиной от 4 до 12 метров. В модификациях Гантри рабочий стол жестко установлен непосредственно в монолитный фундамент цеха и остается неподвижным. Движение по оси X выполняет сам портал, что полностью снимает ограничения по массе устанавливаемой заготовки и исключает любые прогибы или деформации направляющих под экстремальным весом.
Конструктивные особенности
Стабильность геометрии и сохранение паспортного класса точности при многосменной эксплуатации закладываются на этапе отливки и сборки основных узлов:
- Литая чугунная станина: Базовые элементы серии GMC отливаются из модифицированного чугуна с плотным внутренним сетчатым оребрением. Это гарантирует высокое демпфирование и мгновенное поглощение ударных векторов сил.
- Точная кинематика осей: По продольным и поперечным осям интегрированы массивные роликовые линейные направляющие качения (до 55-го и 65-го типоразмеров). Передача крутящего момента осуществляется прецизионными шлифованными шарико-винтовыми парами (ШВП) со сдвоенной гайкой и системой преднатяга, устраняющими люфты.
- Конфигурация привода шпинделя: Для скоростного чистового фрезерования станки оснащаются шпинделями с конусом BT40 и прямым или ременным приводом. Для тяжелых обдирочных работ торцевыми фрезами большого диаметра устанавливается конус BT50, а в сочетании с мощным двухступенчатым редуктором шпиндель может многократно увеличить крутящий момент на низких оборотах.
Комплексный инжиниринг и условия поставки
Как завод-изготовитель, «Станотекс» предлагает гибкую кастомизацию каждой модели под конкретные задачи вашего цеха. Итоговая стоимость портального комплекса формируется индивидуально и зависит от компоновки станка, размеров рабочей зоны, выбора системы ЧПУ и интеграции дополнительных опций: систем автоматической смены инструмента (ATC), оптических линеек контроля координат, систем подачи СОЖ высокого давления через шпиндель или угловых фрезерных головок.
Для начала предметного диалога пришлите чертеж вашей детали в формате STEP/DWG и техническое задание на наш e-mail. Технологи конструкторского бюро бесплатно подберут оптимальную комплектацию станка, рассчитают точное время цикла обработки и подготовят официальное технико-коммерческое предложение (ТКП).
Портальный станок серии ФЦП в работе
На видео показана работа портального станка с ЧПУ по металлу серии ФЦП без кабинетного ограждения. Станок выполняет обработку заготовки по трем осям. Телескопическая защита установленная по осям надежно защищает направляющие и ШВП. Обрабатывающий центр предназначен для комплексной обработки деталей из различных конструкционных материалов в условиях единичного и серийного производства. Компоновка портального фрезерного станка ФЦП представляет собой подвижный стол и стационарный портал. Замкнутый контур портала обеспечивает необходимую жесткость при работе. Мощность станка ФЦП может быть увеличена до 15 или 22 кВт, ход по оси Z до 1000 мм, возможна замена шпинделя на BT50. Из дополнительного оборудования портальный станок можно оснастить 4 осью, оптическими линейками, угловой головкой, системой измерения.
Часто задаваемые вопросы (FAQ) по портальным станкам
Каковы требования к фундаменту под портальные фрезерные станки?
Для двухстоечных обрабатывающих центров наличие специализированного фундамента критически обязательно. Портальные комплексы обладают огромной сосредоточенной массой (например, модель ФЦ6025Г весит порядка 18–25 тонн в зависимости от комплектации). Без заливки армированного бетонного основания со специальными виброопорами станок потеряет паспортную точность позиционирования и начнет испытывать скручивающие деформации под весом тяжелых деталей. Конструкторское бюро завода «Станотекс» бесплатно выдает детальное техническое задание и строительные чертежи фундамента под конкретную модель сразу после подписания договора.
Какую систему ЧПУ выбрать и насколько надежны китайские стойки?
Современные азиатские системы ЧПУ премиум-класса (Синтек, GSK, HCNC) — это полные функциональные аналоги классических европейских и японских стоек (Сименс, Фанук). Они построены на той же архитектуре, используют стандартный международный G-код и полностью совместимы со всеми популярными CAM-системами (Мастеркам, Повермилл, Спруткам). Все платы, сервоприводы и оптические датчики китайских систем рассчитаны на тяжелые условия многосменной эксплуатации машиностроительных заводов. Интерфейс стоек интуитивно понятный, поэтому их освоение персоналом проходит просто и быстро.
Как выбрать компоновку: с подвижным столом или порталом?
Выбор архитектуры станка напрямую зависит от веса и габаритов ваших деталей. Станок с подвижным столом оптимален для обработки средних заготовок, литьевых форм и элементов штамповой оснастки весом до 10–12 тонн. Замкнутый контур стационарного портала дает максимальную жесткость. Станок с подвижным порталом выбирают при работе с деталями массой 15-20 тонн, т.к. перемещать многотонную заготовку туда-обратно экономически и технически нецелесообразно по причине высоких инерционных нагрузок на приводы, ШВП и направляющие. В этом случае тяжелая заготовка статично устанавливается на неподвижный стол, который жестко интегрирован в монолитный бетонный фундамент цеха. Все движения по оси X выполняет сам мостовой портал. Это полностью снимает ограничения по массе устанавливаемой детали, исключает любые деформации направляющих и экономит ресурс сервомоторов.
Можно ли дооснастить портальный станок опциями после ввода в эксплуатацию?
Такие опции, как измерительные датчики привязки инструмента, конвейер для удаления стружки или кабинетная защита, могут быть смонтированы нашей сервисной службой позже. Однако такие ключевые узлы, как увеличение хода по оси Z до 1000 мм, замена шпиндельного вала с BT40 на более мощный BT50, должны закладываться строго на этапе проектирования и сборки станка на нашем заводе.
