Типы Фрезерных Станков По Металлу

Металлорежущие станки отечественного производства в зависимости от вида обработки разделяются на девять групп. В свою очередь, каждая группа делится на девять подгрупп, представляющих станки по их типам. Фрезерные станки относятся к шестой группе.

Фрезерные станки по металлу - это группа металлорежущих и станков в классификации по виду обработки. Фрезерные станки предназначены для обработки с помощью фрезы плоских и фасонных поверхностей, зубчатых колёс и т. п. металлических и других заготовок.

Классификация фрезерных станков по типам следующая:

• 1 тип включает вертикально-фрезерные консольные станки, имеющие вертикально расположенный шпиндель, перемещающийся вертикально и в некоторых моделях поворачивающийся. Стол вертикального консольно-фрезерного станка может перемещаться в горизонтальном направлении перпенди кулярно к оси шпинделя и в вертикальном направлении.
• 2 тип состоит из фрезерных станков непрерывного действия; имеют вертикально расположенный шпиндель (шпиндели), установочно перемещающийся по вертикали, и круглый стол, который может непрерывно вращаться со скоростью рабочей подачи. Закрепление и обработка заготовок многопозиционные. Примером фрезерных станков непрерывного действия (карусельных) может служить станок 6A23 с диаметром стола 1400 мм.
• 3 свободная подгруппа;
• 4 тип включает копировально-гравировально-фрезерные станки. Объемно-фрезерные станки по принципу действия делятся на станки прямого и следящего копирования, осуществляемого путем ощупывания модели копировальным пальцем, а также на стани ки программного управления, работающие Одновременно и непрерывно по трем взаимно перпендикулярным координатам.
• 5 тип состоит из  вертикальных бесконсольных станков, которые имеют шпиндель, расположенный вертикально и перемещающийся в этом направлении. Стол бесконсольно фрезерных станков  перемещается только в продольном и поперечном направлениях.
• 6 тип содержит продольно-фрезерные станки, располагающие столом перемещающемся только в продольном направлений по направляющим поверхностям станины. Вертикальные и поперечные перемещения получают шпиндельные бабки и шпиндели. Продольно-фрезерные станки могут иметь до двух вертикальных и до двух горизонтальных шпинделей при одно и двухстоечном исполнениях.
• 7 тип включает консольные широкоуниверсальные станки, которые в отличие от универсальных имеют помимо основного горизонтального шпинделя приставную головку со шпинделем, поворачивающимся вокруг вертикальной и горизонтальной осей.
• 8 тип содержит горизонтальные консольные станки, которые имеют горизонтально расположенный, не меняющий своего места шпиндель. Стол может перемещаться перпендикулярно к оси шпинделя в горизонтальном и вертикальном направлениях и вдоль оси, параллельной ей.
• 9 тип разные станки. Сюда относятся, например, шпоночно-фрезерные станки, которые имеют вертикальный шпиндель, осуществляющий вращательное и одновременно с ним планетарное движение. Диаметр планетарного движения может изменяться в соответствии с заданной шириной шпоночного гнезда. Стол перемещается возвратно-поступательно в продольном направлении. Рабочий цикл автоматизирован. Примерами этих станков могут быть станки моделей 6Д91, 6Д92 и т. д.

Обозначение (шифрование) моделей фрезерных станков осуществляется по следующим правилам: первая цифра указывает группу; вторая - определяет тип станка; третья и четвертая - условно обозначают его размер. Кроме цифр обозначение фрезерных станков может содержать прописные буквы. Если между первой и второй цифрами стоит буква, это означает, что станок по сравнению с предыдущей моделью подвергся усовершенствованию. Алфавитная последовательность этих букв свидетельствует о дальнейших усовершенствованиях. Так, горизонтально-фрезерный консольный станок 6Т82 является более новым по сравнению со станком модели 6Р82. Буквы на конце шифра обозначают:

• П - повышенную точность;
• Г - изменение базовой модели;
• Ш - широкоуниверсальность;
• Ц - наличие циклового программного управления.

Модели станков с ЧПУ в конце шифра имеют букву Ф и рядом с ней цифры: 1 - для станков с цифровой индикацией 1 и преднабором 2; 2 - для станков с позиционной системой ЧПУ; 3 - для станков с контурной (непрерывной) системой; 4 - для многооперационных станков с контурной (или смешанно-контурной и позиционной) системой ЧПУ и автоматической сменой инструмента из магазина инструментов.

В качестве признака размерной характеристики приняты размеры стола станка. По этому признаку станки имеют пять градаций:

• Размер 0 - площадь стола 200 x 800 мм;
• Размер 1 - площадь стола 250 х 1000 мм;
• Размер 2 - площадь стола 320 х 1250 мм;
• Размер 3 - площадь стола 400 х 1600 мм;
• Размер 4 - площадь стола 500 х 2000 мм.

Наиболее распространенными типами фрезерных станков являются горизонтальные, универсальные и вертикальные. Далее приведены их технические характеристики.

• Размеры рабочей поверхности стола 250 х 1000 мм
• Наибольшее перемещение: продольное 560 мм, поперечное 190 мм, вертикальное (консоли и бабки) 340 мм;
• Расстояние от торца шпинделя до стола: наибольшее 380 мм, наименьшее 30 мм;
• Внутренний конус шпинделя (7:24) 40;
• Частота вращения шпинделя 65 - 1800 об/мин;
• Скорость подач: продольная 35 - 980 мм/мин, поперечная 25 - 760 мм/мин, вертикальная 12 - 380 мм/мин
• Скорость быстрого перемещения: продольного 2900 мм/мин, поперечного 2300  мм/мин, вертикального 1150 мм/мин;
• Мощность электродвигателя: главного привода 4,5 кВт, привода подачи 1,7 кВт.

• Размеры рабочей поверхности стола 250 х 1000 мм
• Наибольшее перемещение: продольное 630 мм, поперечное 300 мм, вертикальное (консоли и бабки) 120 мм;
• Расстояние от торца шпинделя до стола: наибольшее 380 мм, наименьшее 30 мм;
• Внутренний конус шпинделя (7:24) 40;
• Частота вращения шпинделя 40 - 2000 об/мин;
• Число управляемых координат 3
• Тип привода подач шаговый следящий
• Скорость быстрого перемещения: продольного 2400 мм/мин, поперечного 2400 мм/мин, вертикального 2400 мм/мин;
• Мощность электродвигателя: главного привода 5,5 кВт.

• Размеры рабочей поверхности стола 320 х 1250 мм
• Наибольшее перемещение: продольное 700 мм, поперечное 240 мм, вертикальное (консоли и бабки) 420 мм;
• Расстояние от торца шпинделя до стола: наибольшее 450 мм, наименьшее 30 мм;
• Внутренний конус шпинделя (7:24) 45;
• Частота вращения шпинделя 32 - 1600 об/мин;
• Скорость подач: продольная 25 - 1250 мм/мин, поперечная 25 - 1250 мм/мин, вертикальная 8,3 - 416 мм/мин
• Скорость быстрого перемещения: продольного 3000 мм/мин, поперечного 3000 мм/мин, вертикального 1000 мм/мин;
• Мощность электродвигателя: главного привода 7 кВт, привода подачи 1,7 кВт.

• Размеры рабочей поверхности стола 400 х 1600 мм
• Наибольшее перемещение: продольное 1000 мм, поперечное 320 мм, вертикальное (консоли и бабки) 420 мм;
• Расстояние от торца шпинделя до стола: наибольшее 500 мм, наименьшее 30 мм;
• Внутренний конус шпинделя (7:24) 45;
• Частота вращения шпинделя 31,5 - 1600 об/мин;
• Скорость подач: продольная 25 - 1250 мм/мин, поперечная 25 - 1250 мм/мин, вертикальная 8,3 - 416 мм/мин
• Скорость быстрого перемещения: продольного 3000 мм/мин, поперечного 3000 мм/мин, вертикального 1000 мм/мин;
• Мощность электродвигателя: главного привода 10 кВт, привода подачи 3 кВт.

• Размеры рабочей поверхности стола 400 х 1600 мм
• Наибольшее перемещение: продольное 1000 мм, поперечное 400 мм, вертикальное (консоли и бабки) 150 мм;
• Расстояние от торца шпинделя до стола: наибольшее 450 мм, наименьшее 70 мм;
• Внутренний конус шпинделя (7:24) 45;
• Частота вращения шпинделя 40 - 2000 об/мин;
• Число управляемых координат 3
• Тип привода подач шаговый следящий
• Скорость быстрого перемещения: продольного 2400 мм/мин, поперечного 2400 мм/мин, вертикального 2400 мм/мин;
• Мощность электродвигателя: главного привода 7,5 кВт.

• Размеры рабочей поверхности стола 250 х 630 мм
• Наибольшее перемещение: продольное 500 мм, поперечное 250 мм, вертикальное (консоли и бабки) 275 мм;
• Внутренний конус шпинделя (7:24) 45;
• Частота вращения шпинделя 31,5 - 1600 об/мин;
• Число управляемых координат 3
• Тип привода подач шаговый следящий
• Скорость быстрого перемещения: продольного 1200 мм/мин, поперечного 1200 мм/мин, вертикального 1200 мм/мин;
• Мощность электродвигателя: главного привода 4 кВт.

Рис. 1. Технические характеристики горизонтально-фрезерных  станков

Рис. 2. Технические характеристики фрезерно универсальных станков