Ручной винтовой зажим (рис. 1, а) основан на использовании резьбовой пары и благодаря простоте, высокой надежности имеет относительно широкое применение. К недостаткам зажимов данного типа следует отнести значительные затраты времени на крепление.
Усилие Р, обеспечиваемое винтовым зажимом, можно определить по соответствующим формулам с учетом исходной силы Ри, длины рычага l, диаметра резьбы d, диаметра опоры d1.
Винтовые зажимы могут быть с успехом использованы в зажимных устройствах многократного действия, позволяющих производить одновременное крепление нескольких заготовок. В рычажно-винтовых зажимах (см. рис. 9, Приспособления для фрезерной обработки) равномерность распределения зажимного усилия обеспечивается за счет качания рычагов. В зажимах с гидропластом (рис. 1, б) крепление заготовок 4 плунжерами 3 осуществляется поворотом гайки 5. Плунжеры размещены в отверстиях планки 1. Равномерность зажима заготовок (несмотря на некоторую разницу в размерах) обеспечивается равномерностью давления вязкой массы гидропласта на все плунжеры.
Рис. 1. Ручной винтовой зажим: 1 - заготовка; 2 - зажимной винт; 3 - рукоятка; 4 - опорная пятка
На рис. 2 приведены конструкции углового и шарнирного винтовых зажимных механизмов. Винтовой зажим (рис. 2, а) предназначен для крепления плоских заготовок, корпусов, стоек и других аналогичных деталей. Зажим устанавливают в любом месте Т-образного паза стола станка. Корпус 1 зажима имеет Г-образный выступ, который расположен ниже основания. В корпусе предусмотрен овальный паз, в котором размещен винт 2, а также расточка для гайки 3. Зажимают заготовку винтом. Такой зажим позволяет закреплять заготовки, поверхности которых расположены под углом.
Зажим другой конструкции (рис. 2, б) состоит из губки 1, которая шарнирно соединена с планкой 2. Планку крепят болтом 3 к столу станка. Заготовка 5 закрепляется болтом 4 с гайкой. Такая конструкция обеспечивает надежный зажим заготовок, имеющих различную высоту.
Рис. 2. Винтовые зажимы: а - угловой; б - шарнирный