animateMainmenucolor
activeMenucolor

Элементы Фрез

Фрезы по металлу состоят из корпуса и режущей части, которую изготавливают из инструментальных сталей, твердых и минералокерамических сплавов. Поскольку зуб фрезы соответствует резцу, то поверхности и режущие кромки зубьев фрез определяются по аналогии с резцом.

У токарного резца (рис. 1), которые устанавливают на токарные автоматы с ЧПУ и фрезы (рис. 2) можно выделить следующие элементы и определяющие их параметры. Поверхность, по которой сходит стружка, называется передней поверхностью Аγ. В процессе резания она контактирует со срезаемым слоем и стружкой. Поверхность, обращенная в процессе резания к заготовке, называется задней поверхностью Аα. Пересечение передней и задней поверхностей образует режущую кромку. Часть режущей кромки, формирующая большую сторону сечения срезаемого слоя, является главной режущей кромкой K, а другая ее часть, формирующая меньшую его сторону, является вспомогательной режущей кромкой K'. Главная задняя поверхность обращена к поверхности резания и примыкает к главной режущей кромке. Вспомогательная задняя поверхность обращена к обработанной поверхности и примыкает к вспомогательной режущей кромке. Участок режущей кромки в месте пересечения двух задних поверхностей называется вершиной лезвия, а радиус, по которому выполнено это сопряжение, - радиусом вершины.

Рис. 1. Геометрические параметры токарного резца

Углы лезвия задают и измеряют относительно основной Рvс и рабочей Рпс плоскостей (см. рис. 1, а). Следует различать углы лезвия, заданные в главной и в нормальной Рнс секущих плоскостях. Плоскость Рτ перпендикулярна линии пересечения основной плоскости и плоскости резания, а плоскость Рнс перпендикулярна режущей кромке в рассматриваемой точке. Если инструмент имеет криволинейную режущую кромку, то измерение углов производят в сечении, перпендикулярном к касательной в данной точке.

Рис. 2. Элементы и параметры фрезы

Передний угол ү - угол между передней поверхностью и основной плоскостью. Угол, измеренный в нормальной секущей плоскости, называется нормальным үн, а измеренный в главной секущей плоскости - главным ү передним углом. При этом раз чают положительный передний угол +ү, если режущая кромка занимает наивысшее положение на передней поверхности (см. рис. 1, б), и отрицательный передний угол -ү, если режущая кромка расположена ниже точек передней поверхности. При резании инструментом с отрицательным передним углом деформации срезаемого слоя будут значительно больше, а следовательно, больше силы и температура в зоне резания, чем при обработке инструментом с положительным передним углом.

Задний угол α - угол в секущей плоскости между задней поверхностью лезвия и плоскостью резания. Угол, измеренный в нормальной секущей плоскости, называется нормальным αн, а измеренный в главной секущей плоскости - главным α задним углом.

Величина заднего угла оказывает влияние на прочность режущего клина, интенсивность роста износа.

Угол заострения β - угол между передней и задней поверхностями лезвия; он определяет прочность режущего инструмента. Угол резания δ - угол между передней поверхностью и плоскостью резания; δ≈β+α.

Углы лезвия определяются также относительно вспомогательной режущей кромки.

Главный угол в плане φ - угол между проекцией главной режущей кромки на основную плоскость и направлением подачи. Вспомогательный угол в плане φ' - угол между проекцией вспомогательной кромки на основную плоскость и направлением, обратным направлению подачи. Угол при вершине резца ξ - угол между проекциями режущих кромок на основную плоскость.

Угол наклона главной режущей кромки λ - угол в плоскости резания между режущей кромкой и основной плоскостью. От величины этого угла зависят прочность вершины резца, условия врезания зуба фрезы в заготовку, направление схода стружки и другие параметры резания. При этом различают положительный угол наклона кромки +λ, если вершина резца занимает нижнее положение на режущей кромке (см. рис. 1, в), и отрицательный -λ, если она занимает наивысшее положение. При λ=0° режущая кромка расположена параллельно основной плоскости.

Зубья фрезы (см. рис. 2) имеют те же элементы, что и резец: переднюю поверхность Аγ, заднюю поверхность Аα, режущую кромку K и соответствующие углы ү, α, β, δ. У зуба можно выделить также фаску f и спинку С - поверхность, смежную с передней поверхностью одного зуба и задней поверхностью соседнего. Канавка Kн является переходным элементом от одного зуба к другому.

Фрезы имеют торцовую плоскость, т. е. плоскость, перпендикулярную к оси фрезы, и осевую плоскость, т. е. плоскость, проходящую через ось фрезы и рассматриваемую точку на ее режущей кромке.

Главная режущая кромка K фрезы выполняет основную работу резания. У Цилиндрические фрезы главную режущую кромку могут иметь прямолинейной (по образующей цилиндра), наклонной (к образующей цилиндра) и винтовой. Вспомогательной режущей кромки у цилиндрических фрез нет.

У фрез с торцовыми зубьями различают:

  • главную режущую кромку под углом к оси фрезы;
  • кромку, расположенную вспомогательную режущую кромку - кромку, расположенную на торцовой части фрезы;
  • переходную режущую кромку - кромку, соединяющую главную и вспомогательную режущие кромки.