animateMainmenucolor
activeMenucolor
Главная / Фрезерный станок с ЧПУ / Фрезерные Станки В Гомеле (СтанкоГомель)

Фрезерные Станки В Гомеле (СтанкоГомель)

фрезерные станки в Гомеле

В этой статье мы расскажем про фрезерные станки в Гомеле Республики Беларусь. В частности сделаем обзор продукции ОАО Станкогомель.

С 1885 года начинается история гомельского станкостроительного завода им. Кирова. От освоения первых отечественных станков в годы первой пятилетке до выпуска сложного уникального многоцелевого оборудования для автоматизации производства таков 125-летний путь завода. Продукция гомельских станкостроителей хорошо известна и отлично зарекомендовала себя на предприятиях не только стран СНГ, но и десятка стран дальнего зарубежья.

Последние десятилетия гомельского станкостроительного завода им. Кирова ознаменован освоением и серийным выпуском универсальных консольно-фрезерных станков по лицензии немецкой фирмы Хеккерт (Heckert), которые предназначены для выполнения широкого спектра фрезерных работ.

Фрезерные станки ОАО СтанкоГомель

Давайте ознакомимся с основными техническими характеристиками и основными достоинствами станков гомельского завода:

  • Горизонтальные консольно-фрезерные станки с поворотным и крестовым столом: FU-315, FW-315 (стол 315х1250 мм); FU-400, FW-400 (стол 400х1600 мм).
  • Вертикальные консольно-фрезерные станки: FSS-315 (стол 315х1250 мм); FSS-400 (стол 400х1600 мм).
  • Широкоуниверсальные консольно фрезерные станки: FU-400, ApUG (стол 400х1600 мм).

Выпускаемые гомельским заводом консольно фрезерные станки по своим техническим параметрам соответствуют станкам 6Т12, 6Т13, 6Т82, 6Т83 производимых в России. Однако по своим технологическим возможностям и качественным характеристикам значительно превосходят свои аналоги во многом благодаря блестящим решениям немецких разработчиков и конечно высокому качеству сборки и наладки в цехах гомельского станкостроительного завода. Высокопроизводительное и современное оборудование которым оснащены производственные цехи завода позволяет решать все вопросы по изготовлению деталей и узлов фрезерных станков.

Особенности фрезерных станков Гомельского станкостроительного завода

гомель фрезерные станки

Главные узлы фрезерных станков изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную целесообразную форму и высокую жесткость. Направляющие консоли и поперечных салазок имеют специальное пластмассовое покрытие из фторопласта которое в силу своих антифрикционных свойств и антизадирных способностей значительно снижает коэффициент трения. Использование пластмассового покрытия полностью исключает в станках трение скольжения чугуна по чугуну, чем положительно отличается от аналогов в которых отсутствие пластмассового покрытия приводит к интенсивному абразивному износу трущихся поверхностей и в результате к преждевременной потере точностных характеристик фрезерных станков. Применение фторопластового покрытия и высокоточная доводка до абсолютной гладкости трущихся поверхностей гарантирует стабильность точностных параметров в течение не менее 7 лет.

Контроль за качеством производства фрезерных станков

Долговечность и надежность конструкций обеспечивают строгие соблюдения всех технологических параметров, использование средств механизации и контроль норм точности на всех стадиях сборочных работ которые осуществляют специалисты отдела управления качеством. Используя специальные измерительные принадлежности они на всех этапах сборки строго следят за соблюдением всех параметров руководствуясь техническими условиями. Более чем по 20 параметрам ведется контроль на промежуточных и окончательном этапах сборки. В лаборатории технических измерений проходят контрольную проверку основные узлы и корпусные детали будущих станков. Для этих целей применяются современные высокоточные средства измерений, такие как координатно-измерительные машины, кругломеры, зубоизмерительные машины. Это высокоточное измерительное оборудование позволяет обнаружить любые возможные отклонения от точностных показателей, таким образом в сборочные цеха поступают только качественные детали и комплектующие, что гарантирует надлежащее качество сборки и высокую надежность сборки станков.

Возможности гомельских фрезерных станков

Широкие технологические возможности станков связанные наличием автоматических прямоугольных циклов обработки, позволяют использовать их не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве. Указанные автоматические циклы обработки представляет собой наиболее часто употребляемые программы, которые применяются при работе на консольных фрезерных станках и могут быть реализованы с помощью кулачкового механизма. Использование автоматических циклов обработки существенно повышает производительность труда и облегчает условия работы фрезеровщика.

На станках возможно производить обработку криволинейных поверхности по разметке, осуществляя одновременное движение по двум координатам следующим образом: постоянно движение по одной координате осуществляется включением этой координаты на пульте управления станком; движение по другой координате осуществляется вручную при помощи рукоятки. Ручное управление только одной координаты упрощает процесс обработки по разметке криволинейной поверхности.

Во всех моделях консольно фрезерных станков выпускаемых Гомельским станкостроительном заводом предусмотрено переносная панель управления, а также электро механическое приспособление для зажима инструмента. Система блокировки электродвигатели шпинделя не позволит ему включиться в случае отжатого инструмента. Наличие механизма попутный подачи продольной координате Обеспечивает жесткость и исключает вибрацию. Таким образом фрезерование методом попутный подачи позволяет осуществлять более эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов. Мощность приводов и высокая жесткость фрезерных станков позволяет их использовать при повышенных режимах обработки. Для уменьшения временных затрат и увеличение производительности в станках Гомельского завода предусмотрен режим ускоренного отвода, при котором гидравлическая опускающие устройство консоли позволяет автоматически опускать деталь на 0,7мм относительно инструмента. Таким образом сохраняется качество полученной поверхности изделия повышается износа стойкости инструмента по окончанию ускоренного отвода детали возвращается в первоначальное положение.

Фрезерные станки СтанкоГомель

Для обеспечения максимальной стойкости инструмента и минимальной шероховатости обработанной поверхности в станках используется замкнутая система охлаждения. На плите расположен резервуар со смазочно-охлаждающей жидкостью (СОЖ), которая подается в зону резания насосом.

Широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки FU-400 оснащены специальным приспособлением ApUG, которое устанавливается взамен хобота. Головка может поворачиваться на 360о в каждой из 2-х плоскостей что позволяет добиться практически любого положения обрабатывающего инструмента относительно рабочего стола. Для отсчета положения головки служат 2 круговые линейки и 2 нониуса. Кроме того, предусмотрено перемещение шпиндельной головки установленной на специальной контропоре и их поперечному направлению, что дает возможность установить серьги с оправкой для фрезы. Использование различных универсальных и специальных приспособлений, например делительной головки, значительно расширяет область применения консольно фрезерных станков.

Функциональные возможности станков гомельского станкостроительного завода и профессионализм операторов работающих на них способны решить самые сложные задачи фрезерной обработки материалов. Высокие точностные параметры станков позволяют производить точные детали с высоким качеством. Отклонение стола от плоскости не превышает 16 микрон на всей длине. Биение конуса шпинделя при этом не превышает 10 микрон.

Фрезерные станки ОАО СтанкоГомель по своим шумовым характеристикам значительно превосходят свои аналоги, залогом этого является высококачественное изготовление шестерен на заключительных операциях которого используются особо точные зубошлифовальные станки. В результате, несмотря на то, что в конструкции фрезерного станка насчитывается более 120 шестерен общий уровень шума станков не превышает 78 децибел.

С точки зрения технического обслуживания в станках благодаря модульной конструкции, в случае необходимости, без разбора станка в целом можно оперативно заменить его отдельные узлы, например коробки передач и подач, которые легко извлекаются для профилактического ремонта.

Возможность сборки под заказ станков гомельского завода создает идеальное решение производственных задач заказчика. Официальный сайт гомельского станкостроительного завода им. Кирова (ОАО СтанкоГомель) вы без труда найдете на просторах интернета по соответствующему запросу.