Простые делительные головки для непосредственного деления имеют на конце шпинделя резьбу для навертывания кулачкового зажимного патрона. В конус шпинделя вставляют центр с поводком или концевую оправку для закрепления детали На заднем конце шпинделя закреплен делительный диск (лимб), имеющий на окружности определенное число пазов. Пружинная защелка, связанная с корпусом головки, входит в один из пазов делительного диска и фиксирует необходимое положение шпинделя головки при делении. Поворот шпинделя головки с закрепленной заготовкой производится поворотом рукоятки.
Универсальные фрезерные делительные головки (рис. 1) имеют на шпинделе поводок 7 для закрепления заготовки или оправки с заготовкой, установленных между центрами 2, 6 делительной головкой и задней бабки 3. Домкрат 4 используют для поджима тонких и длинных заготовок. Центр 2 задней бабки 3 перемещается вдоль оси при вращении маховичка 1. Конструкция задней бабки допускает установку центра по высоте и под различными углами к плоскости стола. На передней части головки расположен делительный диск 5 для непосредственного деления, поворот которого фиксируется защелкой 8. Диск имеет три концентричных окружности (с числом отверстий 24; 30 и 36) или круговую шкалу в градусах. Поворот шпинделя производится вращением рукоятки 13 и валика 14 через цилиндрическую и червячную пары и отсчитывается по отверстиям неподвижного делительного диска 11 с фиксацией положения рукоятки защелкой, входящей в отверстие диска с использованием раздвижного сектора 12. Корпус 9 поворачивается относительно неподвижного корпуса 10 и плоскости стола, например при фрезеровании зуба конических колес. Высота центров головки в миллиметрах указывается в шифре типа головки (Н-135 и Н-160).
Рис. 1. Универсальная делительная головка
В основании 20 головки (рис. 2) смонтирован поворотный корпус 6 со шпинделем 3 так, что ось шпинделя может быть установлена вертикально и наклонно, а также под углом 10° Корпус после поворота закрепляется гайками Б и В и стяжными дугами 11 и 12. Головка устанавливается в пазах стола станка по шпонкам 8 и 10 (шириной 18 или 14 мм в зависимости от типа головки). Шпиндель 3 имеет коническую базовую поверхность в расточке корпуса 9 и цилиндрическую - во втулке 7, закрепленной в корпусе. В центральной части шпинделя насажено червячное колесо 4, сцепляющееся с червяком 22. Шпиндель закрепляется винтом 25 при вращении рукоятки Г Винт при этом перемещается вправо и сухариком 27 нажимает на стенку кольца 5, связанного (шпонкой) со шпинделем, а валик 26 перемещается влево и давит на другую стенку кольца 5, которое оказывается зажатым между сухарями, закрепляя шпиндель.
Рис. 2. Устройство универсальной делительной головки: а, б - главные разрезы; в - разрезы узлов
При необходимости на резьбовой передний конец шпинделя навертывается трехкулачковый патрон. В переднее коническое отверстие шпинделя вставляется конусная оправка или центр, в заднее коническое отверстие шпинделя - шпиндельный валик, используемый при дифференциальном методе деления.
В коробку 23 с червяком 22 заливают масло. Опорами червяка являются втулка 17 с цапфами 28 и 29 и отверстие в корпусе коробки 23.
При повороте за рукоятку К на полоборота валика 19 его эксцентричная шейка опускает ползунок 21 и втулку в нижнее положение, при котором червяк 22 расцепляется с червячным колесом 4, что необходимо при непосредственном делении. Поворот трехкулачкового патрона с закрепленной в нём обрабатываемой деталью осуществляется вручную с отсчетом угла поворота по делениями, нанесенным на боковой стороне делительного диска 1 (через 1°) и нониусу 2, закрепленному на корпусе головки.
При делении заготовки методом простого деления и дифференциальным методом червяк 22 зацепляется с червячным колесом 4.
При использовании метода простого деления поворотом рукоятки И и валика 14 приводят во вращение зубчатые колеса 13 и 24, червячную пару и шпиндель головки с обрабатываемой деталью. Отсчет поворота производят по неподвижному делительному диску 18, в соответствующее отверстие которого и вводится подпружиненный штифт фиксатора А. Защелка обеспечивает неподвижность делительного диска 18, когда мелкие зубчики (нанесенные на боковой поверхности диска) зацепляются с аналогичной насечкой защелки, и последняя закрепляется винтом. При дифференциальном делении защелка делительного диска 18 выключена. Вращение от сменных колес гитары передается через коническую пару 15-16 делительному диску 18.
Установка сменных зубчатых колес гитары показана на рис. 3: колесо z1 - на шпиндельном валике, закрепленном в заднем коническом отверстии шпинделя; колесо z4 - на валике привода делительной головки; промежуточные сменные колеса z2 и z3 и паразитное колесо zп (при отрицательном передаточном отношении) на гитаре, которая в свою очередь закреплена на цилиндрической части выступа коробки привода.
Рис. 3. Гитара сменных зубчатых колес для дифференциального деления
Набор сменных зубчатых колес головок Н-135 и Н-160 выполняют с числом зубьев: 25, 25, 30, 35, 40, 50, 55, 60, 70, 80, 90, 100.
При фрезеровании винтовых канавок применяют гитару сменных зубчатых колес (рис. 4), передающую вращение от шпинделя на винт продольной подачи стола через валик. На гитаре, кроме сменных зубчатых колес, располагается одна пара цилиндрических колес (с числом зубьев 50 и 50), передающих вращение от шпинделя на винт продольной подачи стола к сменным зубчатым колесам, паразитное зубчатое колесо zп=40 (применяется при отрицательном передаточном отношении).
Рис. 4. Гитара сменных зубчатых колес для фрезерования винтовых канавок
Таким образом, вращение от винта продольного хода стола передается (по кинематической цепи (50•α1•c1•z15•z13•z22)/(50•b1•d1•z16•z24•z4) на шпиндель головки (см. рис. 2).
К числу принадлежностей (рис. 5) универсальных делительных головок относятся: задняя бабка; две гитары сменных зубчатых колес; шпиндельный валик; переднии центр с поводком; домкрат; хомутик; специальные универсальные подкладки; трехкулачковый патрон и оправки для закрепления деталей.
Рис. 5. Принадлежности универсальных делительных головок: а - шпиндельный валик; б - передний центр с поводком; в - домкрат; г - хомутик; д - жесткая центровая оправка; е - консольная оправка; ж - универсальная подкладка
Задняя бабка (рис. 6) имеет корпус 8, в прорези которого перемещается по высоте корпус 1 бабки при вращении головки 9 и зубчатого колеса 7. Валик-рейка 6 скреплен с корпусом 1 штифтом 5. На нужной высоте корпус 1 затягивают болтами 4. Осевое перемещение пиноли 3 производится от винта 2.
Универсальную подкладку (рис. 5, ж) применяют, когда головку необходимо установить под некоторым углом относительно пазов стола станка.
Рис. 6 Задняя бабка
