animateMainmenucolor
activeMenucolor
Главная / Фрезерный станок с ЧПУ / Назначение И Классификация Фрезерных Станков

Назначение И Классификация Фрезерных Станков

На фрезерных станках можно достаточно точно получить почти все виды поверхностей.

Существует утвержденная классификация фрезерных станков. Из станков для обработки плоских и фасонных поверхностей наибольшее распространение имеют консольно-фрезерные, бесконсольно-фрезерные, продольно-фрезерные, карусельно-фрезерные и барабанно-фрезерные станки. Эти станки являются станками общего назначения. При необходимости вы можете изучить консольно фрезерные станки.

Из станков для других видов фрезерной обработки наибольшее распространение получили копировально-фрезерные, зубофрезерные, шлицефрезерные, резьбофрезерные, шпоночно-фрезерные и другие фрезерные станки целевого назначения.

Основные размерные и мощностные характеристики станков общего назначения определяются размерами стола фрезерного станка. Основные размерные характеристики фрезерных станков целевого назначения определяют размеры деталей или их элементов, как, например, диаметр и модуль зубчатых колес, диаметр и шаг резьбы, ширина и длина шпоночных канавок и т. д.

Перечисленные выше типы станков могут быть налажены для обработки широкой номенклатуры деталей в зависимости от размерной характеристики станка. Применение этих станков характерно для единичного и мелкосерийного производства. В крупносерийном производстве применение фрезерных станков общего и целевого назначения малоэффективно, и они вытесняются специальными и специализированными станками, которые также включены в общую классификацию.

Специальный станок предназначен для выполнения одной или нескольких определенных операций по какой-либо конкретной детали. В случае изменения объекта производства специальный станок оказывается ненужным.

Специализированный станок предназначен для обработки группы однотипных деталей; он снабжается регулируемыми, быстросменными насадками; шпиндели имеют возможность переключения скоростей, а столы - переключения подач; все это дает возможность переналаживать станок на рациональную обработку детали другого типоразмера. В случае смены объекта производства специализированные станки Иногда могут оказаться ненужными.

Кроме того, специальные и специализированные станки имеют необратимую конструкцию, что исключает их использование после смены объекта производства; обычно сроки изготовления и стоимость таких станков чрезвычайно велики. Так, для создания специального фрезерного станка средних размеров требуется от двух до трех лет, а стоимость специального фрезерного станка в 10-15 раз выше стоимости станка общего назначения.

Для возможности использования преимуществ специальных и специализированных станков в условиях производства с частой сменой объектов в последнее время начали применять фрезерные станки, компонуемые из нормализованных узлов (агрегатов): станин, столов, силовых головок и т. д. Такие станки называют агрегатными. Применение агрегатных станков позволяет наиболее рационально обрабатывать детали, так как агрегатные станки компонуются специально для обработки определенной детали, а числа оборотов шпинделя, величины подачи стола и мощность привода подбираются в соответствии с расчетным режимом резания. В случае изменения объекта производства агрегатный станок полностью или частично перекомпоновывается.

Классификация станков фрезерной группы

В СССР была принята Единая схема классификации и условных обозначений станков отечественного производства, основанная на присвоении каждому из них особого шифра (номера). Первая цифра номера означает группу станка (токарная, сверлильная, фрезерная и т. д.), вторая - его тип, третья (иногда и четвертая) характеризует размер станка. В обозначениях фрезерных станков последняя цифра обычно отражает размер стола (рис. 1). В ряде случаев между первой и второй цифрами вводится прописная буква русского алфавита, указывающая на то, что станок улучшен или модифицирован. Прописная буква в конце шифра указывает на ту или иную область применения данной модификации (например: П - повышенной точности; ПБ - повышенной точности, быстроходный; Ш - широкоуниверсальный; Ф - с числовым программным управлением, и т. д.).

Рис. 1. Индексация размеров стола фрезерных станков

Фрезерные станки в принятой классификации (см. Классификация металлорежущих станков) составляют шестую группу, поэтому обозначение (шифр) любого фрезерного станка начинается с цифры 6. Классификация предусматривает 8 основных типов станков: 1 - вертикальные консольные; 2 - непрерывного действия; 3 - (резерв); 4 - копировальные и гравировальные; 5 - вертикальные бесконсольные; 6 - продольно-фрезерные; 7 - консольные широкоуниверсальные; 8 - горизонтальные консольные; 9 - разные станки, к которым относят резьбофрезерные, шлицефрезерные, шпоночно-фрезерные и др.

В зависимости от вида выполняемых работ, уровня специализации, конструктивных особенностей названия основных типов станков могут быть детализированы: горизонтально-фрезерные консольные; горизонтально-фрезерные универсальные; вертикально-фрезерные консольные (с поворотным столом); вертикально-фрезерные консольные; фрезерные широкоуниверсальные высокой и повышенной точности; вертикально-фрезерные с крестовым столом; продольно-фрезерные операционные; продольно фрезерные одностоечные и двухстоечные; копировально-фрезерные с пантографом; копировально-фрезерные для объемной обработки; горизонтально-фрезерные полуавтоматы для объемной обработки с ЧПУ; резьбофрезерные полуавтоматы; шпоночно-фрезерные полуавтоматы; карусельно-фрезерные полуавтоматы; фрезерные специализированные; барабанно-фрезерные, торцефрезерные; копировально-фрезерные специализированные; копировально-фрезерные для гребных винтов; фрезерные полуавтоматы для обработки лопаток; трефофрезерные; фрезерные полуавтоматы для обработки коленчатых валов; фрезерные автоматы и полуавтоматы для канавок сверл, метчиков и разверток; фрезерные станки для часовой промышленности; фрезерные разные специализированные станки и др.

Как и станки других групп, фрезерные станки могут быть различного класса точности: Н - станок нормальной точности, П - повышенной, В - высокой, А - особо высокой, С - особо точный (прецизионный).

Индекс точности (кроме Н) может быть указан в шифре модели станка. Так, например, шифр фрезерного станка модели 6М13ПБ читается так: станок фрезерной группы (цифра 6) модернизирован по сравнению с предыдущей моделью (буква М); тип станка - вертикальный консольный (цифра 1); размеры стола: 400х1600 мм (цифра 3); точность повышенная, быстроходный (индексы П и Б).