animateMainmenucolor
activeMenucolor
Главная / Фрезерный станок с ЧПУ / Модернизация Фрезерного Станка

Модернизация Фрезерного Станка

Модернизация фрезерного станка

В настоящее время в металлообрабатывающей промышленности используют фрезерные станки выпуска прошлых лет, конструкция которых не отвечает современным требованиям. Недостаточная мощность электродвигателя главного движения, малые частоты вращения шпинделя и небольшие минутные подачи стола не позволяют использовать высокие режущие свойства твердосплавных инструментов и добиться заметного повышения производительности труда. Модернизация фрезерного станка предусматривает улучшение конструкций устаревшего оборудования и расширение их технологических возможностей.

Основным направлением модернизации фрезерных станков является повышение мощности привода главного движения и подач, быстроходности, частоты вращения шпинделя, жесткости консоли, износоустойчивости и усиления отдельных слабых звеньев механизмов движения.

Повышение мощности и быстроходности станков является наиболее распространенным вариантом модернизации станков. Без особого труда мощность можно увеличить путем замены электродвигателя привода, а быстроходность - увеличением передаточного отношения одной из кинематических цепей передачи.

При выполнении этих мероприятий может оказаться, что некоторые звенья цепи главного движения (ременная передача, зубчатые колеса) окажутся недостаточно прочными. В этом случае применяют зубчатые колеса из легированных сталей или увеличивают длину зуба, а подшипники скольжения заменяют на подшипники качения. Ременную передачу можно усилить путем увеличения числа клиновых ремней (если она плоскоременная, то плоские ремни заменить на клиновые).

Жесткость, при модернизации фрезерного станка, можно повысить за счет регулировки зазоров в подшипниках шпинделя, направляющих станины, салазок и стола, более тщательной подгонкой сопрягаемых поверхностей деталей направляющих и салазок, установкой и закреплением станка на более жестком фундаменте. Жесткость горизонтально-фрезерных станков можно повысить, соединив консоль с хоботом при помощи поддержек или стоек.

Особо серьезное внимание при фрезеровании надо уделять защите от сильно разлетающейся стружки. Для этой цели на станке должны быть установлены ограждающие устройства. Модернизация оборудования устаревших конструкций имеет большое народнохозяйственное значение, так как повышение производительности труда на них равносильно вводу в эксплуатацию большого количества новых станков.

Станки являются наиболее важными и дорогостоящими элементами на большинстве промышленных предприятий, которые должны сохранять свою жизнеспособность в течение многих лет. Что делать с фрезерными станками исчерпавшими свой технический ресурс?

Технический ресурс – наработка станка от начала его эксплуатации до наступления предельного состояния. Возрастание интенсивности отказов относится к периоду старения станка и вызвано увеличением числа отказов от износа деталей, старения материалов и других причин, связанных с длительной эксплуатацией. Возобновление технического ресурса и эксплуатации станка после капитального ремонта возвращает оборудование в период приработки (когда устранение отказов производится по гарантии) и последующим периодом нормальной эксплуатации.

Капитальный ремонт – наибольший по объёму вид планового ремонта, при котором производят полную разборку станка, ремонт базовых деталей, замену и восстановление всех изношенных деталей и узлов.

При капитальном ремонте производится модернизация фрезерного станка с ЧПУ, позволяющая расширить технологические возможности, повысить мощность, уровень автоматизации и механизации, что приводит к сокращению вспомогательного времени, а также улучшению эксплуатационных качеств и повышению безопасности работы. Ремонт и модернизация физически и морально изношенного фрезерного оборудования обходится заказчику на 30% - 70% дешевле, чем приобретение нового, аналогичного оборудования.

Фрезерный станок или обрабатывающий центр с ЧПУ после капитального ремонта восстанавливает первоначальную геометрическую точность, увеличивает производительность заложенную заводом-изготовителем.

Модернизация для увеличения производительности

Модернизация фрезерного станка - является одним из главных средств технического прогресса. При модернизации проводится изменение деталей и узлов, с учетом технических достижений, применяемых при изготовлении новых узлов.

Модернизация расширяет технологические возможности оборудования, увеличивает производительность, повышает точность обработки деталей и позволяет достигать новые возможности во время диагностики и обслуживания станка.

Выгоды от модернизации фрезерного станка с ЧПУ:

  • экономия в стоимости;
  • от 30 до 70% стоимость модернизированного оборудования ниже в сравнении с новым;
  • сохранение фундамента с уже имеющимися анкерными болтами;
  • сохранение отработанной технологии изготовления изделия;
  • сохранение оснастки и приспособлений.

Новые технологические возможности фрезерного станка при модернизации:

  • новая высокопроизводительная система ЧПУ;
  • дополнительное опциональное оснащение по Вашим требованиям;
  • расширения технологических возможностей;
  • повышение быстроходности и мощности;
  • сокращение вспомогательного времени;
  • повышение уровня механизации и автоматизации.

Адаптация и безопасность работы:

  • быстрая адаптация рабочего к модернизированному оборудованию;
  • улучшение эксплуатационных качеств и повышение безопасности работы.