Правила работы на фрезерном станке с ЧПУ значительно отличаются от порядка работ на станках универсального типа. В данной статье приведены рекомендации, которые стоит изучить специалистам работающим на оборудовании с числовым программным управлением.
На основе обобщения опыта эксплуатации фрезерных станков с ЧПУ установлено, что если при их внедрении штучное время обработки сокращается на 50%, по сравнению с обработкой на станках с ручным управлением, то, несмотря на дополнительные затраты, обеспечивается общее сокращение расходов. Наибольший экономический эффект обеспечивает обработка деталей на фрезерных станках с ЧПУ, изготовление которых на станках с ручным управлением связано с использованием дорогостоящей технологической оснастки, большими затратами времени на наладку технологической системы, по сравнению с оперативным временем.
На фрезерных станках с ЧПУ целесообразно изготовлять детали сложной конфигурации, при обработке которых необходимо одновременное перемещение рабочих органов станка по нескольким осям координат (контурная обработка), детали с большим числом переходов обработки (эффект обеспечивается в том числе из-за уменьшения брака). На станках с ЧПУ фрезерного типа достаточно легко и с меньшими затратами можно откорректировать программу управления, поэтому на этом оборудовании можно изготавливать детали, конструкция которых часто меняется. Соответствуя нижеприведенным правилам работы на фрезерном станке с чпу операторы более низкой квалификации, чем на универсальных станках с ручным управлением, могут с успехом выполнять поставленные задачи.
Правила работы на станках с ЧПУ фрезерного типа
Данные правила работы на фрезерном станке по металлу разработаны с целью повышения эффективности использования оборудования, они учитывают особенности конструкции станков и устройств ЧПУ:
Целесообразно использовать многоместные приспособления, обеспечивающие обработку нескольких одинаковых или разных по конструкции деталей.
На фрезерных станках с ЧПУ следует применять промежуточные плиты с точно обработанными отверстиями или пазами, что сокращает время наладки и переналадки оборудования на новую деталь; кроме того, это предохраняет от изнашивания рабочие поверхности стола и т. д.
Необходимо учитывать время позиционирования, смены инструмента, поворота стола, что позволит правильно назначать последовательность обработки отверстий (с учетом реальных затрат времени, одним инструментом обрабатывают ряд отверстий одного диаметра или каждое отверстие обрабатывают полностью со сменой инструмента).
Рекомендуется, когда это возможно, вначале выполнять переходы, требующие наибольшей частоты вращения шпинделя (например, вначале целесообразно сверлить отверстие малого, а затем большого диаметра); следует избегать частых скачкообразных изменений частот вращения шпинделя.
Так как фрезерные станки с ЧПУ по металлу дороги, то следует взять за правило, использовать самые совершенные инструменты и назначать интенсивные режимы обработки. Целесообразно применять инструменты со сменными пластинами с покрытием (в том числе и для сверления и развертывания), инструмент, оснащенный композитами. Комбинированный инструмент позволяет уменьшить затраты времени на смену инструмента, позиционирование стола и т. д., при этом уменьшается число инструментов, необходимое для обработки поверхностей детали, и нужное число гнезд в инструментальном магазине.
На станках с ЧПУ следует использовать инструмент точного исполнения, небольшой длины, т. к. при этом выше режимы обработки, точность, стойкость и надежность инструмента. Весь инструмент необходимо налаживать вне станка.
На станке следует пользоваться устройством для контроля состояния режущей кромки. Состояние инструмента, используемого на финишных переходах, необходимо контролировать с целью оперативной его подналадки в процессе обработки; с этой же целью можно контролировать точность обработки детали.
Общее правило работы на фрезерном станке с ЧПУ – нельзя экономить время на технологические разработки, выбор оптимальных режимов резания, технологической оснастки. Широкое применение современных высококачественных инструментов, разнообразных приспособлений, устройств контроля, диагностики, автоматической загрузки станков позволяет существенно повысить эффективность использования станков с ЧПУ.
Правило ввода фрезерного станка в рабочий режим
Эффективность работы станков с ЧПУ может быть обеспечена только при применении рациональной системы технического обслуживания. В течение месяца после сдачи в эксплуатацию станок с ЧПУ должен работать со средней нагрузкой и на средних частотах вращения и подачах. Примерно через 200 ч работы следует остановить станок и, произведя его осмотр и промывку, заполнить все резервуары, картеры и индивидуальные смазочные точки свежим смазочным материалом. С этого момента станки с ЧПУ обслуживаются по графику.
Станки с ЧПУ, независимо от класса точности, должны использоваться только для работ, ограниченных технологическим назначением станка, допустимыми нагрузками, размерами фрез, сверл и т. д. Заготовки, подлежащие чистовой обработке на станках с ЧПУ, не должны иметь ржавчины, окалины, пригаров формовочной земли. Базы заготовок, подлежащих обработке на прецизионных станках с ЧПУ, должны быть предварительно чисто обработаны. Станки с ЧПУ высокого класса точности не следует использовать для обработки деталей, которые по точности, заданной чертежом, могут быть обработаны на станках более низкого класса точности. Предварительную обработку отверстий, подлежащих растачиванию на координатно-расточных станках с ЧПУ, следует проводить на сверлильных, фрезерных и расточных станках нормальной точности с оставлением необходимого припуска под последующую обработку. Детали, обрабатываемые непосредственно на столах координатно-расточных станков с ЧПУ, следует устанавливать на специальные мерные, закаленные, шлифованные и доведенные прокладки толщиной не менее 25 мм. Перед установкой заготовки стол, прокладки и базы заготовки должны быть проверены и тщательно протерты.
Что запрещено правилами работы на фрезерном станке с чпу
Для предупреждения преждевременного изнашивания направляющих или образования задиров на них, изнашивания шпиндельных подшипников правила работы на фрезерном станке запрещают устанавливать заготовки, масса которых выше, чем указано в паспорте станка. Для обеспечения равномерного изнашивания столов рекомендуется небольшие заготовки закреплять на разных участках стола. Если в производстве вы используете портальные фрезерные станки с чпу, то не следует обрабатывать заготовки, габариты которых превышают допустимые. Особенно нежелательна обработка заготовок, ширина которых превышает ширину стола, неравномерно расположенных (т. е. смещенных в одну сторону) на столе. Не допускается чрезмерное затягивание гаек крепления заготовки, размещение заготовки, детали и инструмента на столах и направляющих станков.
Не допускается работа на станках с ЧПУ затупившимся инструментом и инструментом со сломанными режущими кромками. У инструментов, закрепляемых на шпинделях и револьверных головках станков, необходимо ежедневно проверять состояние поверхностей хвостовиков.
Правила для сохранения точности станка с чпу
Сохранение первоначальной точности станков с ЧПУ требует их периодического регулирования. Профилактическое регулирование выполняется по данным ежедневных и периодических осмотров и проверок геометрической и кинематической точности станков с ЧПУ в работе. Конструктивные решения, обеспечивающие сохранение точности, различны. Обычно в конструкции предусмотрены следующие регулировки, определяющие точность станков:
- восстановление прямолинейности перемещений столов, кареток, суппортов, салазок, траверс;
- устранение зазоров в салазках и столах;
- компенсация зазоров в цепях, связывающих движение шпинделя с перемещениями стола;
- устранение осевого и радиального биений шпинделей;
- устранение зазоров в винтовых парах и т. д.
