Точность станка является одним из основных требований, которые предъявляются к современному металлорежущему оборудованию. Под этим термином понимается стабильность обеспечения станком заданной геометрической формы деталей, качество обработки поверхности деталей, точности размеров, определяющих основные параметры формы. Точность работы станка зависит от многих факторов, на которые влияют проектирование станков и их изготовление, правильность эксплуатации и своевременный профилактический ремонт станков, сборка и отделка станков после ремонта.
Различают два метода контроля точности станка: статический и динамический. Проверка станка статическим методом является косвенной проверкой точности работы станка, которая в известной мере характеризует качество изготовления деталей, их сборки, правильность установки и регулировки. Динамическим методом станок проверяют путем изготовления на нем контрольной детали и последующего ее измерения. Этот вид проверки является комплексным контролем всех узлов и деталей станка под нагрузкой и непосредственно характеризует точность работы станка. Повышение точности станка достигается совершенствованием технологии изготовления его деталей и сборки его узлов, а длительность первоначальной точности в эксплуатационных условиях - тщательностью ухода и регулярным профилактическим осмотром. Возможно Вам будет полезно изучить материал про испытание станков на точность.
Точность станка в основном предопределяет точность обработанных на нем изделий. По характеру и источникам возникновения все ошибки станка, влияющие на погрешности обработанной детали, условно разделяют на несколько групп:
