Припуском на обработку деталей называется слой металла, подлежащий снятию при обработке. Размер припуска на обработку отверстий должен быть минимальным, но достаточным для получения правильной геометрической формы, заданных размеров и шероховатости отверстия при минимальном числе необходимых инструментов и ходов. Таким образом, оптимальный припуск на обработку отверстий обеспечивает соблюдение технических условий наряду с высокой производительностью и экономичностью обработки.
Минимальный размер припуска на обработку отверстий зависит от жесткости технологической системы и главным образом жесткости оправок и борштанг, от вида применяемого инструмента, типа отверстий и их расположения, характера выполняемой операции (рассверливание отверстий, зенкерование отверстий), размеров отверстий и корпуса.
Необходимое число ходов при обработке отверстий уменьшается с повышением жесткости оправок и борштанг, при наличии многорезцового инструмента, симметричном расположении припуска, уменьшении длины отверстия и вылета шпинделя.
Жесткость оправок и борштанг, в свою очередь, повышается с применением опоры в задней стойке или люнетов.