Горизонтально-фрезерные станки характеризуются горизонтальным расположением шпинделя (рис. 1). На фундаментной плите 1 установлена станина 2, внутри которой размещен механизм главного движения с приводом от электродвигателя и коробка скоростей 3. В вертикальных направляющих станины смонтирована консоль 5, которая может перемещаться вертикально по направляющим станины. На горизонтальных направляющих консоли установлены поперечные салазки 6, на них поворотная плита 7, а в направляющих последней - продольный (рабочий) стол 8. Таким образом, деталь, установленная на столе, в тисках или используя установочно зажимные приспособления, может получить подачу в трех направлениях. Наличие поворотной плиты позволяет поворачивать рабочий стол в горизонтальной плоскости и устанавливать его на требуемый угол. Некоторые горизонтально-фрезерные станки не имеют поворотной плиты. Такие станки называют простыми, в отличие от универсальных. Привод подач стола от отдельного электродвигателя и коробка подач 4 размещены внутри консоли 5.
Рис. 1. Горизонтально-фрезерный станок 6Р82Ш
На рис. 2 показана кинематическая схема широкоуниверсального горизонтально-фрезерного станка 6Р82Ш. Привод главного движения электродвигатель 69 передает вращение шпинделю V следующими переключениями трехблочных зубчатых колес: от вала I колесами 1-2 на вал II, колесами 7-8 или 5-6, или 3-4 на вал III; затем колесами 11-12 или 9-10 или 6-13 на вал IV и далее колесами 16-17 или 14-15 на шпиндель 5.
Рис. 2. Кинематическая схема универсального горизонтально-фрезерного станка 6Р82Ш
Электродвигатель 63 с помощью передач 18-19, 20-21 вращает вал VII, и далее, через зубчатые колеса 22-23, 24-25 или 26-27, 27-28, 29-30 или же 31-32 вращение передается валу X. Отсюда движение на вал ХI может быть передано через пару колес 33-34 (колесо 33 смещается вправо для сцепления с муфтой 75) или через перебор, состоящий из колес 35-36, 37-33 и 33-34 (при этом колесо 33 занимает положение, показанное на схеме). Широкое колесо 34 свободно насажено на вал XI и передает ему вращение при включении муфты 64. При включении дисковой фрикционной муфты 67 вал XI может получить быстрое вращение, необходимое для осуществления ускоренных ходов. Цепь быстрого вращения приводится от электродвигателя 63 и состоит из группы передач 18-19, 19-52 и 52-53. Муфты 67 и 64 сблокированы: при включении первой муфты вторая выключается, и наоборот. Перемещения стола осуществляются с помощью винтовых механизмов: продольное - 54-55, поперечное - 56-57 и вертикальное - 58-59. Гайка 55 закреплена в верхних салазках, гайка 57 - в консоли, гайка 59 - в тумбе 66.
Цепь продольной подачи соединяет вал XI с ходовым винтом 54 через передачи 38-39, 40-41-42, 43-44, 45-46 (на схеме стол повернут на 90°). Цепь поперечной подачи состоит из зубчатых колес 38-39, 40-41-42-47. Цепь вертикальной подачи включает зубчатые колеса 38-39, 40-41, 48-49 и 50-51. Для включения и выключения перемещений стола служат муфты 62, 65 и 70.
Станок оснащен шпиндельной головкой 96, смонтированной на выдвижном хоботе и имеющей привод от электродвигателя 75. Шпиндельная головка может поворачиваться под любым углом в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Она служит для обработки деталей, размеры которых превышают габарит стола. Привод шпиндельной головки расположен внутри хобота. Движение от электродвигателя 75 передается коробке скоростей 76-89, обеспечивающей 11 скоростей, а от нее, через ряд конических колес 90 ... 95 шпинделю головки.
Если используются универсальные фрезерные делительные головки, устанавливаемые на столе, то для привода имеется вал 68, приводимый во вращение от гайки 46 через колеса 61-62.
