animateMainmenucolor
activeMenucolor
Главная / Фрезерный станок с ЧПУ / Оптическая Делительная Головка Фрезерного Станка

Оптическая Делительная Головка Фрезерного Станка

Оптическая делительная головка

Оптические делительные головки применяются главным образом для точных отсчетов углов поворота заготовки при изготовлении режущих и измерительных инструментов, деталей приспособлений, для нанесения шкал, а также для контроля правильности выполненных делений в инструментальном производстве. Общий вид и устройство оптической делительной головки показаны на рис. 1, а, б.

Она состоит из корпуса 4, поворотной части 3, внутри которой на подшипниках установлен шпиндель 9. Поворотная часть обеспечивает поворот шпинделя вверх от горизонтальной оси на угол 90° и вниз - на 10°. В средней части шпинделя неподвижно закреплено червячное колесо 8, приводимое во вращение от червяка 10, связанного с рукояткой 1. Закрепление шпинделя в требуемом положении производится рукояткой 2. Сбоку к червячному колесу прикреплен стеклянный диск 7, имеющий круговую шкалу с ценой деления 19, по которой с помощью оптического отсчетного микроскопа 5 при увеличении в 60 раз производится отсчет углов поворота. Круговая шкала освещается лампочкой через призму 6 и зеркальце. В поле зрения окуляра помещена шкала, разделенная на 60 частей, сценой деления 1. Эти деления видны в окуляре отсчетного микроскопа крупным планом и обеспечивают отсчет углов поворота с точностью до одной минуты. На рис. 1, в показан отсчет угла поворота шпинделя 9°15'.

При заданном центральном угле между осями обрабатываемых поверхностей на заготовке шпиндель поворачивают на величину этого угла, а при заданном числе делений, приходящихся на полный оборот заготовки, угол поворота шпинделя определяют по формуле простого деления.

Рис. 1. Оптическая делительная головка фрезерного станка

Принадлежности делительных головок

К принадлежностям делительных головок относятся: задняя бабка, трехкулачковый самоцентрирующий патрон, передний поводковый центр, отогнутый хомутик, люнет, шпиндельный валик, две гитары и комплект сменных зубчатых колес к ним.

Задняя бабка (рис. 2, а) служит для поддержания свободного конца заготовки при закреплении ее в патроне и заднем центре или центрах, когда центровые отверстия используются в качестве технологических баз. Она состоит из основания 7, в пазу которой расположен корпус 2. В отверстий корпуса установлена пиноль с коническим отверстием для центра 5, ее перемещение внутри корпуса производится вращением маховичка 1. Подъем и опускание корпуса осуществляется поворотом шестигранной головки 6. После установки корпуса в требуемом положении его закрепляют в основании задней бабки гайками 3 и 4.

Трехкулачковый патрон (рис. 2, б) служит для закрепления заготовки преимущественно круглой формы и небольшой длины. Он состоит из фланца 1 с резьбовым отверстием для закрепления его на переднем конце шпинделя. На центрирующий выступ фланца устанавливается корпус 3 и скрепляется с ним винтами. Внутри корпуса находится центральное коническое колесо 2 с прямыми зубьями, на торцовой поверхности которого нарезана спиральная резьба прямоугольного профиля, во впадины которой входят выступы каждого из трех кулачков 4.

Одновременное перемещение кулачков в радиальных пазах патрона при закреплении или раскреплении заготовки осуществляется вращением торцового ключа, вставленного в квадратное отверстие одного из трех малых конических колес 5, сцепленных с зубьями центрального конического колеса. При этом вращательное движение последнего преобразуется в поступательное перемещение связанных с ним кулачков к центру или от него. В результате этого происходит закрепление или раскрепление заготовки.

При установке в центрах поводковый центр 1 (рис. 2, в) вставляют коническим хвостовиком в отверстие переднего конца шпинделя делительной головки и закрепляют винтом 9, ввернутым через отверстие заднего конца шпинделя в хвостовик центра, и шайбой 8. Рабочий конус центра должен иметь при вершине угол 60°, его поверхность должна быть чистой и не иметь забоин.

На цилиндрической шейке центра при помощи винта 5 крепится поводок 2, в прямоугольный паз которого входит отогнутая часть хомутика 6, закрепленная винтами 3 и 4. В отверстие хомутика вставляют цилиндрическую часть заготовки и закрепляют винтом 7. Таким образом вращение шпинделя через центр, поводок и хомутик передается заготовке.

Люнеты (рис. 2, г) служат для предотвращения прогиба недостаточно жестких деталей под действием усилия резания. Обрабатываемая деталь 3 опирается на призматический паз головки винта 4. Установка винта в рабочее положение производится вращением накатной гайки 2, а его закрепление после подъема в корпусе 1 на нужную высоту - винтом 5.

Рис. 2. Принадлежности к делительным головкам