animateMainmenucolor
activeMenucolor
Главная / ЧПУ станок / Фрезерный ОЦ / Станок ИР800ПМФ4 - Сверлильно Фрезерно Расточный Обрабатывающий Центр

Станок ИР800ПМФ4 - Сверлильно Фрезерно Расточный Обрабатывающий Центр

Станок ИР800ПМФ4

Станок ИР800ПМФ4 с автоматической сменой столов-спутников предназначен для комплексной обработки корпусных деталей из черных и цветных металлов, выполняет следующие операции: сверление, зенкерование, развёртывание, растачивание отверстий по координатам, обработку деталей с поворотом стола, фрезерование плоскостей и пазов сложной конфигурации.

Широкие диапазоны частоты вращения шпинделя и скоростей подач, наличие поворотного стола, высокая степень автоматизации вспомогательных работ расширяют технологические возможности станка и позволяют использовать его в составе гибких производственных систем, как и другие обрабатывающие центры с ЧПУ.

Станок имеет поворотный поперечно-подвижный стол, продольно-подвижную стойку и вертикально-подвижную шпиндельную бабку (рис. 1). Основание станка литое с закалёнными стальными направляющими.

Рис. 1. Компоновка станка ИР 800

Привод главного движения осуществляется от электродвигателя постоянного тока М1 через коробку диапазонов, что позволяет получать широкий диапазон частот вращения шпинделя (рис. 2).

Движения подач и поворот стола осуществляются от высокомоментных электродвигателей постоянного тока М2, M3, M4, M5, M6. Станок имеет круговой стол с дискретным позиционированием и круговой подачей. Точная фиксация осуществляется посредством муфты с торцовыми зубьями. Зажим стола спутника гидравлический.

Рис. 2. Кинематическая схема станка ИР800ПМФ4

Система автоматической смены инструмента обрабатывающего центра ИР 800 выполнена в виде барабанного инструментального магазина, расположенного на верхнем торце стойки, и двухзахватного манипулятора.

Наличие поворотного стола у ИР 800 с установкой на углы, кратные 3°, с точностью ±5 угловых секунд расширяет возможности станка и позволяет обрабатывать соосные отверстия консольным инструментом с поворотом стола.

Ограждение зоны резания герметичное, со смотровыми окнами. Подача смазочно-охлаждающей жидкости к инструменту осуществляется через сопла над шпинделем. Стружка удаляется шнековым транспортёром из зоны резания и транспортируется в контейнер скребковым транспортером.

В станках ИР 800 используется система числового программного управления NC-110, позволяющая использовать привычные для технологического программирования G-функции и трёхбуквенные коды. Предусмотрены три варианта ввода информации: вручную с клавиатуры, через последовательный канал и посредством магнитного носителя HDD 3,5".

Графическая поддержка позволяет просматривать реальное движение инструмента, проверять элементы траектории, проводить точную настройку приводов в режиме осциллокопирования на дисплее.

Технические характеристики станка ИР800ПМФ4

  • Размеры рабочей поверхности стола - 800x800 мм
  • Количество резьбовых отверстий на поверхности стола - 45 шт.
  • Расстояние между резьбовыми отверстиями - 125 мм
  • Резьбовые отверстия - M20
  • Время смены столов-спутников - 50...70 с
  • Пределы частот вращения стола - 0,0015...3 мин(-1)
  • Скорость быстрого вращения стола - 5 мин(-1)
  • Окружное усилие подач на радиус 320 мм - 4 кН
  • Диапазон частот вращения шпинделя - 21,2...3000 мин(-1)
  • Количество ступеней частот вращения шпинделя - 89 шт.
  • Наибольший крутящий момент на шпинделе - 630 Нм
  • Пределы подач по X, Y, Z - 1...3200 мм/мин
  • Скорость быстрых установочных ходов по X, Y, Z - до 10 м/мин
  • Наибольшее усилие подачи по X, Y, Z - 10; 8; 10 кН
  • Наибольшее тангенциальное усилие резания - 4 кН
  • Количество инструментов, устанавливаемых в магазине - 30 шт.
  • Диаметр рядом стоящих инструментов в магазине - 125 мм
  • Диаметр инструмента в магазине с пропуском гнезд - 160 мм
  • Длина инструмента от торца шпинделя - 300 мм
  • Масса инструментальной оправки с инструментом - 20 кг
  • Время смены инструмента (чистое) - 6 с
  • Время смены инструмента «от реза до реза» - 16,2...21,2 с
  • Конус для крепления инструмента в шпинделе - 50
  • Перемещения подвижных узлов по X, Y, Z - 1000; 710; 800 мм
  • Индексируемый поворот стола - 120 позиций через 3°
  • Наибольшая масса обрабатываемого изделия - 1500 кг
  • Диаметр растачиваемого отверстия - 160 мм
  • Диаметр сверления в стали средней твердости - 40 мм
  • Диаметр торцовой фрезы - 160 мм
  • Диаметр растачиваемого отверстия специальной оправкой - 180 мм
  • Мощность привода вращения шпинделя - 14...22 кВт
  • Габаритные размеры станка - 5388x4635x3455 мм
  • Масса станка - 10050 кг