animateMainmenucolor
activeMenucolor
Главная / ЧПУ станок / Фрезерный ОЦ / Обрабатывающий Центр ИС800 Глобус

Обрабатывающий Центр ИС800 Глобус

станок ис800

Обрабатывающий центр с ЧПУ предназначен для обработки сверхсложных деталей типа турбинных лопаток, крыльчаток, пресс-форм и т. п. На станке ИС800 Глобус  выполняются операции: сверления, зенкерования, развёртывания, растачивания точных отверстий по точным координатам; фрезерования плоскостей и пазов, нарезания резьб метчиками и резцом; обработки фасонных поверхностей с одновременным управлением пятью координатами.

Автоматическая смена инструментов, готовых деталей и заготовок, автоматический контроль параметров обработки, коррекция погрешностей, контроль режимов резания, уборка стружки и другие технологические возможности позволяют объединять такие обрабатывающие центры в гибкие производственные системы (ГГІС) с управлением от ЭВМ верхнего уровня.

Станок ИС800 оснащен встроенным в шпиндельную бабку моторшпинделем с высокой скоростью вращения, обеспечивающей высокую точность обработки за счёт применения прецизионных подшипников с керамическими телами качения и принципиально нового вспомогательного инструмента.

Движения подач и поворот стола осуществляются от высокомоментных электродвигателей постоянного тока. Станок оснащен высокоскоростными подвижными рабочими органами. Перемещение подвижных рабочих узлов осуществляется с применением двухзаходных шариковых винтовых пар. В качестве направляющих используются рельсовые роликовые направляющие качения. Применение автоматической дозированной смазки шариковых винтовых пар и роликов опор качения гарантирует их длительный срок службы (рис. 1).

Одно из главных преимуществ данного обрабатывающего центра ИС800 - наличие управляемого по программе наклонно-поворотного стола глобусного типа. Для достижения его высокой жесткости предусмотрен вал с оригинальной конструкцией направляющих стола. При резании наклон стола осуществляется на комбинированном прецизионном роликовом подшипнике. Эта конструкция обеспечивает высокую жесткость при кручении, чем обеспечивается высокая точность и чрезвычайно высокая надежность при тяжелых режимах резания. Круговой оптический датчик на приводной стороне наклонного стола способствует точному высокоскоростному позиционированию стола. Гидроцилиндр уравновешивания компенсирует различие нагрузочных моментов, возникающих из-за угла наклона стола, для получения высокой точности позиционирования и контурной обработки.

Рис. 1. Компоновка станка Супер-центр ИС800 Глобус

Технические характеристики станка ИС800

  • Размеры кругового делительного стола (ось В) - 800x800 мм
  • Возможность поворота стола по оси B - 360 град
  • Скорость поворота стола - 20 мин(-1)
  • Максимальный вес обрабатываемой детали - 600 кг
  • Габариты обрабатываемой детали - 1000x650 мм
  • Точность деления стола - ±3 с
  • Наклон стола, град - +130...-20
  • Точность делительного механизма - ±12 с
  • Перемещения узлов станка X, Y, Z - 1200; 1100; 1200 мм
  • Скорость быстрых перемещений по осям X, Y, Z, W - 60 м/мин
  • Максимальная частота вращения шпинделя, мин(-1) - 12000
  • Число инструментов в АСИ - 50 шт.
  • Конус инструмента HSK A-63; HSK A-100
  • Производительность подачи СОЖ в зону резания - 200 л/мин
  • Подача СОЖ через шпиндель при P=50 атм - 20 л/мин
  • Габаритные размеры станка с оборудованием (ДxШxВ) - 6530x5025x4310 мм
  • Вес станка - 20000 кг