Обрабатывающий центр с ЧПУ предназначен для обработки сверхсложных деталей типа турбинных лопаток, крыльчаток, пресс-форм и т. п. На станке ИС800 Глобус выполняются операции: сверления, зенкерования, развёртывания, растачивания точных отверстий по точным координатам; фрезерования плоскостей и пазов, нарезания резьб метчиками и резцом; обработки фасонных поверхностей с одновременным управлением пятью координатами.
Автоматическая смена инструментов, готовых деталей и заготовок, автоматический контроль параметров обработки, коррекция погрешностей, контроль режимов резания, уборка стружки и другие технологические возможности позволяют объединять такие обрабатывающие центры в гибкие производственные системы (ГГІС) с управлением от ЭВМ верхнего уровня.
Станок ИС800 оснащен встроенным в шпиндельную бабку моторшпинделем с высокой скоростью вращения, обеспечивающей высокую точность обработки за счёт применения прецизионных подшипников с керамическими телами качения и принципиально нового вспомогательного инструмента.
Движения подач и поворот стола осуществляются от высокомоментных электродвигателей постоянного тока. Станок оснащен высокоскоростными подвижными рабочими органами. Перемещение подвижных рабочих узлов осуществляется с применением двухзаходных шариковых винтовых пар. В качестве направляющих используются рельсовые роликовые направляющие качения. Применение автоматической дозированной смазки шариковых винтовых пар и роликов опор качения гарантирует их длительный срок службы (рис. 1).
Одно из главных преимуществ данного обрабатывающего центра ИС800 - наличие управляемого по программе наклонно-поворотного стола глобусного типа. Для достижения его высокой жесткости предусмотрен вал с оригинальной конструкцией направляющих стола. При резании наклон стола осуществляется на комбинированном прецизионном роликовом подшипнике. Эта конструкция обеспечивает высокую жесткость при кручении, чем обеспечивается высокая точность и чрезвычайно высокая надежность при тяжелых режимах резания. Круговой оптический датчик на приводной стороне наклонного стола способствует точному высокоскоростному позиционированию стола. Гидроцилиндр уравновешивания компенсирует различие нагрузочных моментов, возникающих из-за угла наклона стола, для получения высокой точности позиционирования и контурной обработки.
Рис. 1. Компоновка станка Супер-центр ИС800 Глобус
Технические характеристики станка ИС800
- Размеры кругового делительного стола (ось В) - 800x800 мм
- Возможность поворота стола по оси B - 360 град
- Скорость поворота стола - 20 мин(-1)
- Максимальный вес обрабатываемой детали - 600 кг
- Габариты обрабатываемой детали - 1000x650 мм
- Точность деления стола - ±3 с
- Наклон стола, град - +130...-20
- Точность делительного механизма - ±12 с
- Перемещения узлов станка X, Y, Z - 1200; 1100; 1200 мм
- Скорость быстрых перемещений по осям X, Y, Z, W - 60 м/мин
- Максимальная частота вращения шпинделя, мин(-1) - 12000
- Число инструментов в АСИ - 50 шт.
- Конус инструмента HSK A-63; HSK A-100
- Производительность подачи СОЖ в зону резания - 200 л/мин
- Подача СОЖ через шпиндель при P=50 атм - 20 л/мин
- Габаритные размеры станка с оборудованием (ДxШxВ) - 6530x5025x4310 мм
- Вес станка - 20000 кг
