Горизонтально-расточные станки Union CBFK 110/1 и CBFK 150/1 отличаются от других станков подобного типа компоновкой устройства автоматической смены инструмента и инструментального магазина. Система программного управления ЧПУ допускает программирование перемещений с точностью до 0,001 мм.
Автооператор с двумя захватами имеет электрогидравлическое управление и перемещается по траверсе, состоящей из двух частей, расположенных на боковой и передней стенках стойки станка.
В отличие от станков, где использована изогнутая траверса, поворот каретки автооператора для изменения направления его движения происходит вместе с траверсой. Происходит это следующим образом. В положении загрузки автооператор из магазина губками своего захвата защемляет оправку инструмента, находящегося в позиции смены (рис. 1). Ходом вперед, так же как и в большинстве других конструкций, оправка вытаскивается из шпинделя. Происходит поворот автооператора на 180°, и обратным ходом вдоль оси поворота инструмент, доставленный перед этим из шпинделя, подается в гнездо магазина. Каретка автооператора начинает движение к шпинделю по боковой части T1 траверсы. Затем эта часть траверсы поворачивается относительно вертикальной оси на 90° вместе с кареткой автооператора А до совмещения со второй частью Т2 траверсы, расположенной на передней стенке стойки. Каретка автооператора, продолжая движение по траверсе, подходит к шпинделю.
Рис. 1. Горизонтально-расточной станок UNION с разрезной поворотной траверсой
Благодаря использованию составной траверсы и отсутствию на ней криволинейного участка существенно облегчается базирование каретки. Она катится на роликах по призматическим направляющим траверсы.
Во время смены инструмента стойка станка и шпиндельная бабка перемещаются в позицию смены.
В процессе замены инструмента в шпинделе его посадочный конус и инструментальная оправка оборудуются сжатым воздухом.
Используется система программного управления «Sinumerik» от Siemens.
Движение подач по трем координатам горизонтально-расточного станка осуществляется стойкой, шпиндельной бабкой и столом станка. Стойка перемещается горизонтально по оси Z, шпиндельная бабка - вверх - вниз по направляющим стойки (ось Y), стол имеет подачу по оси Х. Пиноль шпинделя выдвижная ось (ось W). Имеется встроенный поворотный стол (поворот В относительно вертикальной оси).
Двигатели главного движения станков постоянного тока мощностью 32 кВт (для CBFK 110/1) или 45 кВт (для станка CBFK 150/1).
Диаметр расточного шпинделя соответственно 110 и 150 мм, частота вращения 5-1400 и 4-1120 об/мин.
Пределы рабочих подач для обоих станков одинаковые 1-4000 мм/мин, скорость быстрого хода для меньшего станка 10 000 мм/мин, для большего - 8000 мм/мин.
Цепной магазин может иметь емкость 60 или 80 инструментов. Максимальный диаметр инструмента при занятых соседних позициях магазина 105 мм, при свободных - 250 мм. Его вес до 0,3 кН, вылет из шпинделя до 400 мм.
На станках обрабатывают заготовки массой до 8000 кг (модель Union CBFK 110/1) или 12 500 кг (модель Union CBFK 150/1), устанавливая их на столе размерами 1250x1600 или 1600x2000 мм. Привод поворота стола обеспечивает периодический поворот (4x90°) или непрерывное вращательное движение со скоростью 1-4000 мм/мин, быстрый поворот 10 000 или 8000 мм/мин.
При периодическом делении частота вращения стола составляет 2 или 1,6 об/мин.
Компания СТАНОТЕКС проектирует и производит обрабатывающие центры с ЧПУ, с моделями которых вы можете ознакомиться перейдя в Каталог.
