Немецкая компания Vernet Behringer с момента своего основания занимается разработкой и производством станков с ЧПУ для резки металла, комплексных линий и программным обеспечения для обработки профильного проката, металлических уголков и листового металла, включая резку плазмой.
Альянс появился в 1995 году в Германии, когда предприятие VERNET присоединилась к группе BEHRINGER - мировому лидеру в изготовлении ленточнопильных станков для резки металла. Не просто объединение названий - это слияние технического опыта, накопленного за десятилетия работы: компания Vernet была основана в 1882, компания Behringer - в 1919 г.
Линии по комплексной обработке металла с ЧПУ этого немецкого производителя известны удобством, низкими затратами на обслуживание и выдающейся надёжностью в любых условиях эксплуатации. Многие из автоматических линий, выпущенных в 60-е годы на заводах альянса, по-прежнему в хорошем состоянии и работают на предприятиях по всему миру.
На данный момент Vernet Behringer является частью международной сети. В нее входит более чем 50 офисов представителей и дочерних компаний.
Компания уделяет большое внимание инвестициям в автоматические технологии металлообработки. Цель Vernet Behringer - создание полного модельного ряда оборудования, адаптированного к высоким запросам современного рынка. Это новаторские решения в сфере обработки металлических изделий, станки с ЧПУ, высокая производительность, надежность и простота использования при оптимальных эксплуатационных затратах.
Оборудование Vernet Behringer сегодня
На сегодняшний день металл по-прежнему является наиболее доступным из прочных материалов, применяемых в строительстве, машиностроении и многих других отраслях. Таким образом, использование и спрос на различные станки для металлообработки в современной промышленности самого различного профиля продолжает возрастать.
Нужно использовать современное оборудование. Развитие огромного количества российских предприятий задерживается бременем устаревшего оборудования.
Даже если оборудование еще не изношено полностью, может быть изобретено лучшее оборудование для выполнения той же работы. Потом и оно становится устаревшим. Нет пределов изобретению новых машин и усовершенствованию старых.
Израсходованные на оборудование деньги принесут гораздо больше прибыли, чем затраченные на выплату жалованья. Как известно, деятельность многих наемных работников вообще не приносит прибыли. Часто говорится, что современное оборудование ничего не стоит, поскольку быстро себя окупает и затем начинает увеличивать прибыль. И не может быть никакого сомнения, что это правда.
Это не экономия, а просто лишние расходы и потери для фирмы - развиваться с устаревшим или изношенным оборудованием. Поступать так, может быть, приходится в силу необходимости, но это не эффективное ведение бизнеса.
Надежное оборудование, соответствующее всем современным требованиям и отвечающее последним стандартам модернизации, является главным фактором успеха работы любого промышленного предприятия.
Оборудование компании Vernet Behringer является одним из лидеров в металлообрабатывающей отрасли уже на протяжении 130 лет. Станки по металлу Vernet Behringer соответствуют мировым стандартам. Производство сертифицировано по DIN EN ISO 9001, а качество сохраняется в течение многих лет службы, в том числе в тяжелых условиях, и удовлетворяет требованиям самых взыскательных заказчиков. Инженеры vеrnеt behri̇nger постоянно совершенствуют конструкции выпускаемого оборудования, используя последние достижения технического прогресса в различных отраслях. Каждый станок проходит этапы ручной сборки и тщательной наладки. Все это обеспечивает его эффективность, надежность и удобство в эксплуатации на протяжении долгих лет.
Линия сверления Vernet Behringer HD-X
Специалисты Vernet Behringer в своей работе используют только новейшие высокопроизводительные технологии, и это приносит свои плоды. Отвечая на возрастающие требования производителей металлоконструкций по увеличению точности, производительности обработки и универсальности оборудования Vernet Behringer предлагает линию сверления HD-X (рис. 1), которая имеет следующие преимущества:
фрезеровка по оси X с ходом 500 мм;
- принципиально новая возможность для серии HD сконструирована специально для обработки небольших профилей, квадратных или прямоугольных труб (щелевые отверстия, вырезы). Диаметр фрезы = 10 мм (только HSS);
- во время фрезеровки профиль прочно зажат, что гарантирует отличную обработку без вибраций;
- высокоскоростное сверление группы отверстий без дополнительного перемещения каретки и работы зажимного ycтpoйcтва (зажим/разжим) в пределах хода шпинделей 500 мм дает непревзойденную производительность и наивысшую точность;
- скоростная гравировка новой V-образной системой нанесения разметки с функцией маркировки деталей, нанесения линий разметки для дальнейшей сварки и возможностью гравировки несколькими алфавитами (латиница, кириллица...).
Скорость в бизнесе складывается из умения и современного оборудования. В промышленности, оборудование является одним из решающих факторов, определяющих расходы и результаты. Оборудование группы компаний behringer не только быстро себя окупает, но и начинает увеличивать вашу прибыль.
Линия сверления металла HD-X доступна в нескольких размерах от 600x400 мм до 1800x600 мм (другие размеры также возможны по индивидуальным запросам).
Рис. 1. Линия высокоскоростного сверления Vernet Behringer HD-X
Станки Behringer
Износ основных фондов промышленных предприятий России очень высок. Около 50 % оборудования не соответствует современным требованиям. Коэффициент обновления оборудования в России составляет 2-3% в год, по сравнению со странами из Евросоюза и Америки, где темпы обновления составляют 14-17%. В целом отечественная промышленность остается инвестиционно привлекательной для зарубежных компаний, занимающихся поставками оборудования и техники.
Большинство промышленных предприятий вынуждены инвестировать в модернизацию и автоматизацию производства. Степень износа машин и оборудования по всем видам деятельности на промышленных предприятиях достигла 72%. По подсчетам специалистов в год подлежит ликвидации более 7% полностью изношенной техники, 15 % предприятий ликвидируют машины и оборудование из-за их экономической неэффективности. А 71 % предприятий нуждаются в модернизации и автоматизации производства.
Будущее за полной и комплексной модернизацией предприятия в целом как единого организма.
Не надо ждать всеобщей, полной и комплексной модернизации предприятия завтра, слишком общие подходы обычно долго реализуются и требуют слишком больших затрат, поэтому нужно разрабатывать генеральный план вашей модернизации с привлечением широкого круга специалистов уже сегодня.
По мнению специалистов импортное оборудование зарекомендовало себя на российском рынке по нескольким причинам. Во-первых, помимо самого оборудования, компании имеют возможность поставлять технологии. Таким образом, европейские производители не изготавливают серийное оборудование. Каждый станок или производственная линия создается под индивидуальные требования, возможности и пожелания заказчика.
Так, оборудование группы компаний Behringer является лидером в металлообрабатывающей отрасли и уже работает на ряде промышленных предприятиях.
Ленточнопильный станок behringer
Behringer работает на рынке более девяноста лет и выпускает полный модельный ряд отрезных станков всех типоразмеров и автоматических линий. Это оборудование широко применяется в металлоторговле, производстве сталей и сплавов, аэрокосмической индустрии, атомной, литейной, алюминиевой промышленности, машино - и автомобилестроении, производстве инструмента, кузнечном деле.
Оборудование Behringer соответствуют мировым стандартам. Производство сертифицировано по DIN EN ISO 9001, а качество сохраняется в течение многих лет службы, в том числе в тяжелых условиях, и удовлетворяет требованиям самых взыскательных заказчиков. Инженеры Behringer постоянно совершенствуют конструкции выпускаемого оборудования, используя последние достижения технического прогресса в различных отраслях.
Behringer имеет мировое признание в качестве производителя высококачественного металлообрабатывающего оборудования. Основная цель специалистов Behringer - это сочетание таких параметров как скорость, точность и экономическая эффективность. Кроме того Behringer предлагает самый широкий выбор моделей, что не позволяет нам переоценивать или недооценивать потребности клиентов. Благодаря подробному обсуждению с клиентом, Behringer предлагает системы, которые удовлетворяют всем требованиям обработки материалов.
Все оборудование Behringer производится в Германии. Ключ к высокому качеству наших продуктов основывается на двух основных критериях:
- первый - постоянное инвестирование в исследования, проектирование и тестирование;
- второй - внутренний контроль производственного процесса, собственный литейный и обрабатывающий центры, что обеспечивает высокое качество и доступность всех материалов.
Одним из преимуществ оборудования Behringer является жесткая, нескручиваемая конструкция чугунной рамы, которая обеспечивает износостойкость, поглощение вибраций и необходимое усилие для точного натяжения широких ленточных полотен.
Рама пилы плавно перемещается вверх и вниз по четырем вкладышам с нулевым зазором, что обеспечивает абсолютно точную скорость подачи, так как нет никакой возможности для заклинивания. Зона контакта из Turcidе-B дает хорошие характеристики скольжения. Все 4 вкладыша имеют зону контакта 360°, что превосходно гасит вибрации.
Конструкция подачи рамы по двум параллельным колоннам дает следующие преимущества:
- долгий срок службы машины;
- незначительный износ;
- низкие эксплуатационные расходы;
- высокая точность резки из-за превосходных направляющих пильной рамы;
- низкие вибрации позволяют экономить на инструменте;
- более быстрая резка по сравнению с консольными станками.
Также отличительной особенностью оборудования Behringer является интуитивно-понятный интерфейс пользователя, простой в эксплуатации, так как доступ к меню производится путем нажатия функциональных клавиш.
Система управления экономит время за счет легкое программирования. Оператор может оптимизировать использование материала с минимальными остатками, а также не требуется переподготовки для работы с системами управления других машин.
Основной упор идет на долгосрочную экономическую эффективность для клиента, а не на попытку разработать дешевые оборудования. Уменьшение начальной цены оборудования приведет лишь к снижению качества реза, а возможно, и значительно уменьшит срок службы самой машины. Станки могут поставляться заказчикам в любой удобной для них комплектации (от простого полуавтомата до полностью автоматизированных линий с ЧПУ и телекоммуникационным обеспечением) и комплектуются широким спектром периферийного оборудования вплоть до сортировки отрезаемой заготовки по длине или весу, а также ее маркировки.
Оборудование Behringer позволяет существенно увеличить производительность труда, повысить качество выпускаемой продукции, сократить сроки ее изготовления и затраты на обслуживание, а следовательно - добиться уменьшения себестоимости.
