Вертикальные токарно-карусельные станки

Токарно-карусельные станки — класс вертикального металлорежущего оборудования, в котором заготовка закрепляется на вращающейся планшайбе, а инструмент перемещается по вертикальному суппорту. Жесткая компоновка рассчитана на обдирочное и чистовое точение тел вращения из конструкционных сталей, высокопрочных чугунов и жаропрочных сплавов диаметром от 900 до 4000 мм. Поставка вертикально-токарного оборудования ведется напрямую от завода-изготовителя с инжинирингом, пусконаладочными работами и сдачей станка по тестовой детали.

В линейке представлены две кинематические схемы. Одностоечные карусельные станки строятся на одной вертикальной колонне с траверсой: суппорт перемещается по единственной направляющей, что снижает массу и занимаемую площадь конструкции. Схема применяется для заготовок диаметром примерно до 3000 мм, где не требуется встречная опора резца.

Двухстоечный карусельный станок собирается по замкнутой портальной схеме — две колонны, жестко связанные верхней балкой, с суппортом на поперечине. Такая компоновка нужна там, где диаметр и вес заготовки превышают вылет одностоечного станка: свыше 3000 мм планшайбы и от 10–15 тонн массы детали. Портальный контур дает более высокое вибродемпфирование при прерывистом резании и позволяет вести обработку двумя независимыми суппортами одновременно.

Станина отливается из высокопрочного чугуна пониженной внутренней напряженности и проходит термическое старение с отжигом — это снимает остаточные напряжения литья и сохраняет геометрию на весь срок эксплуатации. Направляющие станины шлифуются прецизионно и закаляются ТВЧ до твердости HRC48–55, что дает высокую износостойкость при длительной силовой обработке. Основание планшайбы выполняется с радиальными и кольцевыми ребрами жесткости — такая структура повышает прочность и виброустойчивость узла.

Центрирование планшайбы токарно-карусельного станка выполняют роликовые подшипники с коническим отверстием; зазор регулируется предварительным натягом внутреннего кольца, позволяя достичь высокой точности вращения без люфта. Смазка подшипников маслом сохраняет стабильность узла при длительных циклах обработки. В исполнениях на гидростатических направляющих опора происходит на масляную подушку — она разделяет подвижные элементы без сухого трения и долгое время сохраняет точность позиционирования.

Главный передаточный механизм, в зависимости от модели, приводится в движение асинхронным электродвигателем, вращающим коробку передач с электромагнитным переключением скоростей — это дает бесступенчатое регулирование оборотов планшайбы без остановки станка. Шестерни трансмиссии изготавливаются из легированной стали 42CrMo с закалкой до твердости HRC40–45 и классом точности 6, чего достаточно для передачи высокого крутящего момента при силовой обдирке отливок и поковок.

Горизонтальная и вертикальная подачи суппорта приводятся от серводвигателей через прецизионные планетарные редукторы, вращающие ШВП с преднатягом. Гидравлический уравновешивающий цилиндр компенсирует часть веса ползуна и сохраняет плавность хода при точении. Подъем траверсы выполняется через червячный редуктор и винт с трапецеидальной резьбой, а фиксация на стойке — самоблокирующимся гидрозажимом с клиновым блоком; механические и программные концевые выключатели дают дополнительный контур защиты при перемещении узла. Гидравлическая система станка объединяет контуры планшайбы, главного привода, зажима траверсы и уравновешивания суппорта, а пульт управления с функцией самодиагностики выводит все необходимые параметры.

• Тяжелое и энергетическое машиностроение. Вертикальная компоновка с опорой детали на планшайбу исключает деформацию заготовки под собственным весом, характерную для обычных горизонтальных токарных станков. На карусельных производят корпуса гидротурбин, диски газовых и паровых турбин, роторы и фланцы магистральных трубопроводов.
• Судостроение и судоремонт. Черновое и чистовое точение крупногабаритных деталей валопровода требует стабильного крутящего момента при съеме больших припусков с поковок. На оборудовании обрабатывают гребные винты, ступицы, дейдвудные втулки и тяжелые детали судовых дизелей.
• Горнодобывающая и цементная промышленность. Отливки для дробильно-размольного оборудования обрабатываются требуют повышенной жесткости направляющих при обдирочном точении. Вертикально-токарные применяется для изготовления зубчатых венцов мельниц, конусов дробилок, бандажей вращающихся печей и опорных роликов.
• Авиакосмический комплекс. Тонкостенные детали большого диаметра из жаропрочных и титановых сплавов чувствительны к отжиму инструмента и вибрациям при точении. Жесткая силовая структура станка сохраняет режим резания при обработке колец авиадвигателей, корпусов сопловых аппаратов и элементов шасси.

Для расчета времени цикла и подбора оборудования с нужным диаметром планшайбы - направьте чертеж детали в формате СТЕП (STEP) или ДВГ (DWG). Станотекс берет на себя проектирование фундамента, доставку, пусконаладочные работы, обучение операторов и сдачу станка по тестовой детали. Чтобы купить токарно-карусельный станок с ЧПУ в нужной комплектации, оставьте заявку — инженер свяжется в течение рабочего дня.