Работа с материалами, твердость которых превышает 45-50 единиц по шкале Роквелла (HRC), считается высшим пилотажем в металлообработке. Сверление закаленной стали и каленого металла часто требуется при ремонте штампов, пресс-форм или доработке уже термообработанных деталей. Обычный быстрорез здесь бесполезен — он сгорит за секунды.
Инструмент и покрытия
Для сверления твердосплавных металлов используются соответствующие монолитные твердосплавные сверла (например, марок ВК8, Т5К10) или инструмент со сменными пластинами. Критически важно наличие износостойкого покрытия, такого как TiAlN (титан-алюминий-нитрид), которое выдерживает экстремальные температуры в зоне резания. Сверление титана и жаропрочных сплавов добавляет сложности из-за низкой теплопроводности материала — тепло не уходит в стружку, а концентрируется на инструменте.
Типы обрабатываемых спецсплавов:
- Закаленные инструментальные стали: Х12МФ, 9ХС, У8А после термообработки.
- Титановые сплавы: ВТ1-0, ВТ6 (вязкие и налипающие).
- Жаропрочные: Инконель, нимоник (используются в авиадвигателях).
Технологические секреты работы с твердостью HRC 50+ заключаются в высокой жесткости станка и малых подачах. Главный риск — хрупкое разрушение сверла при выходе из отверстия, поэтому стратегии обработки на ЧПУ предусматривают снижение подачи в конце цикла. Мы специализируемся на сложных задачах. Ознакомьтесь с полным перечнем услуг, включая сверление сложных сплавов, на нашем сайте.
