Нержавеющая сталь относится к труднообрабатываемым материалам из-за своей вязкости и склонности к наклепу. Сверление нержавеющей стали требует особого подхода: неправильно выбранный режим резания мгновенно выводит сверло из строя. Основная проблема — аустенитная структура (например, в AISI 304), которая при нагреве и деформации упрочняется, становясь тверже режущей кромки инструмента.
Охлаждение и инструмент
Чтобы выполнить качественное сверление нержавейки, необходимо обильное охлаждение зоны резания для предотвращения перегрева кромки. Используются специальные кобальтовые сверла (HSS-Co) или твердосплавный инструмент с геометрией, рассчитанной на вязкие материалы. Отверстия в нержавейке ЧПУ станками выполняются с жесткой подачей, чтобы кромка постоянно срезала металл, а не скользила по нему, вызывая наклеп.
Марки сталей, с которыми мы работаем:
- AISI 304 (08Х18Н10): Пищевая нержавейка, наиболее распространенная и вязкая.
- AISI 316 (10Х17Н13М2): Кислотостойкая сталь с добавлением молибдена.
- AISI 430 (12Х17): Ферритная сталь, обрабатывается немного легче, но требует жесткости системы.
- 12Х18Н10Т: Титаносодержащая отечественная нержавейка.
Предотвращение упрочнения достигается за счет острых сверл и непрерывного процесса резания. Остановка сверла в теле детали недопустима — повторно врезаться в упрочненный слой будет крайне сложно. Если вам требуется качественная обработка коррозионностойких сплавов, перейдите по ссылке для расчет стоимости сверления.
