animateMainmenucolor
activeMenucolor
Главная / ЧПУ станок / Фрезерный ОЦ / Стружкоуборочный Конвейер (транспортер)

Стружкоуборочный Конвейер (транспортер)

Для обрабатывающих центров необходимы надежные и автоматизированные устройства для уборки стружки из зоны резания. Для удаления её от станков могут быть использованы различные стружкоуборочные конвейеры (транспортеры), широко применяемые для других станков и автоматических линий. Исходя из вопросов рентабельности, стремятся эксплуатировать обрабатывающие центры большую часть суток и с минимальными простоями. Удельный вес машинного времени на этих станках примерно в 2 раза больше, чем на универсальных станках и, следовательно, стружки образуется чаще всего большое количество: То обстоятельство, что на обрабатывающих центрах производится и черновая и чистовая обработка, вызывает необходимость в некоторых случаях останавливать станок очистки обрабатываемых поверхностей от стружки после черновой обработки деталей. Чтобы избежать брака (чаще всего дорогих деталей), необходима тщательная очистка баз приспособлений.

На обрабатывающих центрах получили распространение различные устройства для удаления стружки. Применяют металлические (и из других материалов) щётки, закрепляемые на инструментальной оправке. Щетка, вставленная с оправкой в шпиндель станка, автоматически производит чистку, такой способ опробован на сверлильно-фрезерном станке 16ФСП. Стружку можно счищать в бункер или желоб с дальнейшей уборкой транспортером. На рис. 1 изображён шнек, расположенный сбоку стола в желобе, куда сбрасывается стружка.

стружкоуборочный конвейер

Рис. 1. Расположение шнека для уборки стружки

Применяют метод переворачивания обрабатываемой детали вместе со столом и приспособлением, при этом стружка сбрасывается в сборник. Для этой цели может быть использован автоматический наклонно-поворотный глобусный стол. Стружка может собираться с применением манипулятора или робота, имеющего щетку или электромагнит (для стали). Устройство, в котором используют электромагнит, не имеет непрерывного цикла и требует периодического размагничивания деталей и приспособления, но дает возможность удалить стружку из узких щелей и труднодоступных мест на обрабатываемой детали и приспособлении. Широко применяют пневмоотсос стружки в сочетании с подводом сжатого воздуха в отверстия баз приспособления и труднодоступные места, в которые может набиваться стружка. Эффективность певмоотсоса стружки повышается, если отсос осуществляется из ограниченного кожухом пространства, окружающего непосредственно зону резания. Поскольку на обрабатывающих центрах происходит автоматическая смена инструментов, такие кожухи делают или подвижными, перемещающимися вдоль оси шпинделя, или открывающимися при смене инструментов.

Гидросмыв металлической стружки в транспортирующее устройство из зоны резания также может сочетаться с подводом жидкости в каналы баз приспособления. Многие современные обрабатывающие центры имеют прозрачные автоматически открывающиеся защитные ограждения с дверками, предупреждающие выброс стружки и охлаждающей жидкости, а также позволяющие вести наблюдение за процессом обработки с соблюдением требований техники безопасности.