animateMainmenucolor
activeMenucolor
Главная / ЧПУ станок / Фрезерный ОЦ / Станок 500V - Трехосевой Обрабатывающий Центр

Станок 500V - Трехосевой Обрабатывающий Центр

Станок 500V

Многоцелевой сверлильно-фрезерно-расточный станок 500V предназначен для комплексной обработки деталей из различных конструкционных материалов. На обрабатывающем центре могут производиться операции сверления, зенкерования, развертывания отверстий, нарезания резьб метчиками, а также получистовое и чистовое прямолинейное и контурное фрезерование деталей, чистовое растачивание отверстий и канавок в них.

Трехосевой обрабатывающий центр с ЧПУ имеет неподвижный стол, вертикально-подвижную шпиндельную бабку на продольнопоперечно-подвижной стойке (рис. 1).

Для расширения технологических возможностей может оснащаться поворотным столом с горизонтальной осью вращения, который работает как четвертая координата, а также двухкоординатным столом глобусного типа.

Диапазоны изменения величин подач и частот вращения шпинделя полностью обеспечивают выбор оптимальных режимов резания для обработки заготовок из различных конструкционных материалов.

Рис. 1. Компоновка станка 500V

На шпиндельной бабке станка может быть установлен автоматический редуктор, увеличивающий крутящий момент в 4 раза. На станке могут быть применены разные типы инструментальных магазинов, производящие смену инструмента с оправкой в шпинделе за 2,5 с или за 7с (рис. 2).

Станок 500V может оснащаться различными системами ЧПУ производства MSH, Siemens, Heidenhain. На станке программируются координатные перемещения шпиндельной бабки, скорость перемещений, частота вращения шпинделя и смена инструмента. По заказу возможна реализация измерительных циклов головками и щупами фирмы Renishaw или Heidenhain, а также реализация функции оцифровывания детали со сканирующим щупом SR2-1 Renishaw.

Рис. 2. Магазины барабанного (а) и дискового (б) типа станка 500V

Техническая характеристика обрабатывающего центра 500V

  • Емкость инструментального магазина 20 (40 и более)* шт.
  • Объем стружки при фрезеровании по стали 45, 45 см3/мин
  • Конус конца шпинделя SK40; HSK80
  • Размеры рабочей поверхности стола 500 (630)* h4 х1000 (1400)* hl4 мм
  • Количество Т-образных пазов 4
  • Ширина направляющего паза стола 18H7 мм
  • Расстояние между Т-образными пазами стола 100јs4 мм
  • Наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола 650 мм
  • Наибольшее перемещение по осям (Х; Ү; Z) 750 (1000)*; 450 (500)*; 450 мм Дискретность отсчета перемещения 0,001* мм
  • Регулирование вращения шпинделя бесступенчатое
  • Количество управляемых осей координат, не менее 3*
  • Количество одновременно управляемых осей координат при линейной/круговой интерполяции 3/2
  • Пределы частот вращения шпинделя 0-8000* мин(-1)
  • Наибольший крутящий момент шпинделя 55 (7,5)* Hм
  • Наибольшее усилие подачи по осям (Х; Ү; Z) 6 кН
  • Пределы рабочих подач по осям (Х; Ү;Z) 1...10000 мм/мин
  • Точность Позиционирования ±0,01 мм
  • Регулирование скорости подач бесступенчатое
  • Скорость быстрого перемещения по осям (Х; Ү; Z) 15 (30)* м/мин
  • Номинальная мощность привода главного движения 5,5 (11)* кВт
  • Максимальная частота вращения электродвигателей главного движения / приводов подач 6000 / 2000 мин(-1)
  • Суммарная мощность электродвигателей 10 (13)* кВт
  • Время смены инструмента, не более 7 (2,5) с
  • Габаритные размеры станка без оборудования 2600х3140х3030 мм
  • Общая площадь станка в плане, не более 8,2 м2
  • Масса станка с приставным оборудованием, не более 4500 кг

* В зависимости от комплектации и исполнения станка