Отрасли промышленности уделяется особое внимание, так как это основная отрасль хозяйства в стране, и одним из ключевых моментов ее развития является качественные современные металлорежущие станки для использования на промышленных предприятиях. Установленное оборудование должно обеспечивать выполнение всех возложенных на него задач и при этом потреблять как можно меньше ресурсов. Совокупность машин, аппаратов, устройств и приборов играет большую роль на предприятиях, так как они позволяют существенно автоматизировать сам технологический процесс. В современных условиях электрооборудование предприятий требует глубоких знаний. Для того чтобы создать новое, либо произвести модернизацию уже имеющихся станков, механизмов или устройств, необходимо привлекать технологов, электриков и механиков.
Металлообрабатывающие станки не рассматриваются отдельно от технологических процессов и конструктивных свойств, поэтому специалисты обслуживающих предприятий, обязаны знать не только устройство узлов, но и основополагающие технологические процессы производимые на данном оборудовании.
На большинстве промышленных предприятий России и стран СНГ установлено старое оборудование времен Советского Союза, которое уже слишком долго находилось в эксплуатации, а с течением времени оборудование портится и приходит в негодность. Поэтому сейчас существует острая необходимость замены производственного оборудования на предприятиях, это позволяет не только улучшить работу, сделать процесс изготовления более быстрым, а производительность более высокой, но и обезопасить труд работников заводов. Сегодня уделяется значительное внимание техническому переоснащению предприятий.
Пятикоординатный фрезерный станок с чпу Mazak
Разработанный конструкторами современный металлорежущий станок Mazak Variaxis 630-5X II (рис. 1) предназначен для одновременной пятикоординатной многоповерхностной обработки сложных деталей, изготавливаемых из твердых материалов за один шаг.
Рис. 1. Пятикоординатный фрезерный станок с чпу Mazak Variaxis 630-5X
Установка лазерной резки Laserdyne
Волоконная лазерная система LASERDYNE 430 Versa 3D (рис. 2) с направляющим решением BeamDirector третьего поколения. Разработка рассчитана на типичные потребности лазерной обработки, осуществляемой инструментальными и модельными мастерскими, а также исследовательскими центрами и конструкторскими бюро производителей. Эта система обеспечивает оптимальный баланс стоимости, гибкости и точности для лазерных резки, сварки, сверления, текстурирования и маркировки широкого спектра материалов.
Рис. 2. Волоконная лазерная система LASERDYNE 430 Versa 3D
Ленточнопильный станок по металлу JET 13 EVV
Полуавтоматический двухпозиционный современный 13-дюймовый ленточнопильный станок по металлу JET 13 EVV (рис. 3) создан для экономии времени и повышения производительности мастерской. Это реализуется с помощью поворотной головки, которая делает возможными 45-градусные правые и 60-градусные левые косые резы, иными словами, быстрое резание под углом без изменения положения заготовки.
Рис. 3. Полуавтоматическая ленточная пила JET EVS
Вертикальный хонинговальный станок SET 300 YUM
Вертикальный хонинговальный станок SET 300 YUM (рис. 4) с шариковыми винтами и линейными направляющими, призванный повысить производительность и точность обработки. Преимущество вертикального хонинговального станка перед горизонтальным заключается в отсутствии необходимости второго шпинделя. В остальном характеристики устройств, а также применяемые контрольные системы и программное обеспечение не отличаются. Таким образом, не требуется дополнительных навыков по управлению новым устройством.
Рис. 4. Вертикальный хонинговальный станок SET 300 YUM
Несмотря на высокое качество вышеприведенных современных металлорежущих станков, ни один из них не застрахован от человеческого фактора, который в свою очередь делает много ошибок. Поэтому мне хотелось бы поговорить не только о станках, какие они есть сейчас, но и о том, какие они могут быть в будущем, на примере усовершенствования фрезерного станка в котором этот человеческий фактор будет сведен к минимуму.
Следующий шаг современных металлорежущих станков
«Зрячий станок» – это машина, которая будет, образно говоря, читать чертеж и в соответствии с ним изготавливать из грубого, бесформенного куска металла сложную, фасонную деталь. За зоркий глаз этого станка можно взять фотоэлемент, способный, как известно, превращать световые лучи в электрический ток.
Технологический процесс данного металлорежущего станка будет заключаться в следующем. В специальную камеру закладывается кассета с чертежом изделия. Чертеж для такого станка будет представлять собой непрерывную ленту, которая передвигается в кассете станка (что-то наподобие перфоленты). По черной контурной линии чертежа движется световая точка. При малейшей ее попытке сойти с черной линии на белое поле световая точка станет ярче, и поэтому усилится освещение фотоэлемента, в нем появится более значительный электрический ток, чем был ранее. Но все же он будет ничтожно малым. Поэтому его придется далее пропускать через электронный усилитель почти такой же, как и в обычном радиоприемнике. Усиленный ток будет приводить в движение специальный механизм, который заставит световую точку вновь вернуться на черную линию.
С этим же механизмом будет связана шпиндельная головка, которая держит фрезу. Поэтому перемещение световой точки по контуру чертежа влечет за собой точно такое же перемещение фрезы по металлу. Это гарантирует высокую точность обработки детали, экономию времени, что в свою очередь обеспечит высокую производительность труда.
Использование подобного станка по металлу будет актуальным во всех направлениях машиностроительной отрасли. Внедрение в производство подобных машин будет способствовать не только снижению трудозатрат, повышению производительности труда, росту потребности в высококвалифицированных специалистах, но и развитию, росту экономики в целом.
