Типы производимых фланцев: плоские, воротниковые и свободные

Завод «Станотекс» осуществляет производство фланцев, охватывающее все основные конструктивные типы фланцев, регламентированные ГОСТ 33259-2015. Выбор конкретного типа зависит от условий эксплуатации: давления, температуры, агрессивности среды и требований к монтажу. Рассмотрим ключевые различия между самыми востребованными конструкциями.

Это классическое решение для трубопроводов с низким и средним давлением (обычно до 25 кгс/см²). Конструкция фланца представляет собой диск с центральным отверстием, диаметр которого чуть больше диаметра трубы.

• Монтаж: Фланец надевается на трубу («накидной») и приваривается двумя угловыми швами — по наружной и внутренней поверхности.
• Преимущества: Производство плоских фланцев дешевле, а монтаж прощает небольшие погрешности в длине трубы, так как деталь можно сдвигать вдоль оси перед сваркой.
• Минусы: Менее жесткая конструкция по сравнению с воротниковыми аналогами, больше сварочных работ (два шва).

Основное отличие — наличие характерного конического выступа («юбки» или воротника), который по диаметру и толщине стенки совпадает с трубой.

• Монтаж: Деталь стыкуется с трубой торцами и приваривается одним V-образным швом встык (Weld Neck).
• Преимущества: Главные воротниковые фланцы отличия — это способность выдерживать экстремальные давления (до 250 МПа) и минимизация турбулентности потока. Такой сварной шов можно проверить методами неразрушающего контроля (УЗК, рентген), что критично для газопроводов и паропроводов высокого давления.
• Применение: Ответственные магистрали, где требуется максимальная герметичность соединения и прочность.

Конструктивно это виды фланцевых соединений, состоящие из двух частей: самого фланца (диска) и приварного кольца. К трубе приваривается только кольцо, а сам фланец остается подвижным.

• Монтаж: Свободные фланцы на приварном кольце существенно облегчают сборку в труднодоступных местах. Монтажнику не нужно идеально выверять положение отверстий под болты при сварке — фланец можно вращать вокруг оси трубы.
• Преимущества: Экономия металла при работе с дорогими сплавами. Кольцо, контактирующее со средой, делают из нержавейки (12Х18Н10Т), а нагруженный фланец — из дешевой углеродистой стали (Ст.20 или Ст.3).

Понимая условия работы вашей системы (давление среды, температуру), вы можете выбрать оптимальный тип соединения. Наш завод обладает полным парком оборудования для выпуска всех перечисленных типов изделий из любых марок стали. Если вашему проекту требуются нестандартные решения или крупные партии стандартной продукции, наше производство фланцев под заказ обеспечит вас качественными комплектующими в полном соответствии с ГОСТ.