Для компенсации высокой теплоотдачи процесса обработки в зону резания подается в достаточном объеме смазочно-охлаждающая жидкость. Преимущественно, все обрабатывающие центры любого производителя, уже имеют подготовку шпинделей под подачу СОЖ высокого давления. СОЖ поступает через инструмент выбивая стружку. Подобное решение облегчает обработку при глубоком сверлении или обработке карманов.
Наиболее часто в качестве СОЖ применяют минеральные или синтетические масла и их эмульсии. При интенсивной работе фрезерного станка с ЧПУ из СОЖ образуется туман конденсационного происхождения, который оседает на рабочем столе, на заготовки, на обшивке станка. Одно из предназначений крыши, у обрабатывающих центров, как раз для того, чтобы этот туман не выходил и оставался в зоне обработки. Накапливаясь в объеме рабочего пространства станка, масляные туманы существенно ухудшают условия труда. Обычно, когда оператор обработал заготовку, он не может открыть дверь станка, так как масляный туман для чпу ограничивает видимость. В результате специалист тратит 10-15 минут на ожидание, пока туман рассеется. Затем оператор открывает дверь станка и достает деталь, чтобы ее заменить на новую. Либо, как это встречается на производствах - не дожидаясь рассеивания тумана оператор открывает двери и работает с деталью вдыхая масляный туман, что в свою очередь не добавляет здоровья рабочему.
Оптимальным, в случае использования масляного тумана для ЧПУ станка, считается установка системы аспирации (вытяжка масляного тумана), которая с помощью вентилятора втягивает образовавшийся туман и оператор не тратя драгоценное время может спокойно открыть двери и поменять заготовку.
Система вытяжки масляного тумана станка с ЧПУ предназначена для удаления конденсата из зоны резания, что позволяет улучшить видимость, уменьшить вредное воздействие на оператора, снизить потребление СОЖ и обеспечить скорейшую замену детали на рабочем столе.
