Обрабатывающий центр ИР200ПМФ4 с комбинированной системой числового программного управления (ЧПУ), с автоматической сменой инструмента и обрабатываемых изделий предназначен для работы в составе гибких производственных систем по комплексной обработке пространственно-сложных корпусных деталей в условиях многономенклатурного и мелкосерийного производства.
Обрабатывающие центры с ЧПУ это уже неотъемлемая часть высокоэффективного производства. На обрабатывающем центре ИР200ПМФ4 можно производить сверление, зенкерование, развертывание, растачивание точных отверстий, связанных координатами, фрезерование и шлифование по контуру с линейной и круговой интерполяцией и нарезание резьб метчиками.
На жесткой станине станка размещены поворотный стол (ось В) с горизонтальным расположением рабочей поверхности, инструментальный магазин (ось Т) и продольно-подвижные (ось Z) сани, по которым поперечно (ось X) перемещается портальная стойка, несущая вертикально-подвижную (ось Y) шпиндельную бабку (рис. 1).
Рис. 1. Компоновка станка ИР200ПМФ4
Модуль оснащен системами автоматизированной смены заготовок, системой диагностики, контроля и по уровню автоматизации может использоваться в условиях малолюдной технологии в составе гибкой производственной системы.
При обработке особо сложных деталей массой до 15 кг станок может комплектоваться глобусным столом размером 160x160 мм.
Привод главного движения осуществляется от электродвигателя постоянного тока М1 через коробку диапазонов, что позволяет получать широкий диапазон частот вращения шпинделя (рис. 2). Широкий диапазон частот вращения шпинделя и скоростей подач позволяет производительно обрабатывать обширную номенклатуру конструктивных материалов от легких сплавов до высокопрочных легированных и вязких жаропрочных сталей.
Движения подач и поворот стола осуществляются от высокомоментных электродвигателей постоянного тока М2, M3, M4, M5.
Рис. 2. Кинематическая схема станка ИР200ПМФ4
Техническая характеристика обрабатывающего центра ИР200ПМФ4
- Масса обрабатываемого изделия - 60 кг;
- Наибольший диаметр сверления - 15 мм;
- Наибольший диаметр растачивания - 80 мм;
- Наибольший диаметр торцовой фрезы, мм
- Наибольший диаметр шлифовального круга - 63 мм
- Наибольший диаметр нарезаемой резьбы - М16 мм
- Размеры рабочей поверхности стола-спутника - 200х200 мм;
- Диаметр центрирующего отверстия - 25 мм;
- Диаметр крепежных отверстий - М8 мм;
- Расстояние между крепежными отверстиями - 40 мм
- Количество крепежных отверстий - 24 шт;
- Наибольшие программируемые перемещения по X/Y/Z - 360/240/320 мм;
- Дискретность поворота стола (ось В) - 0,001 град;
- Дискретность перемещений по осям X/Y/Z - 0,001 мм;
- Время смены инструмента со стандартным магазином - 14 с;
- Время смены инструмента со специальным магазином - 18 с;
- Количество позиций на устройстве смены столов-спутников - 2;
- Время смены столов-спутников - 25 с;
- Емкость накопителя столов-спутников - 6 шт;
- Частота вращения барабана стандартного накопителя, мин(-1) - 6;
- Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z - 12 м/мин;
- Быстрое вращение стола (ось В) мин(-1) - 16;
- Пределы рабочих подач по осям X/Y/Z, - 1...7100 мм/мин;
- Частота вращения стола с круговой подачей (ось В) - 0,002...14 мин(-1);
- Наибольшее усилие подачи по осям X/Y/Z - 4,6 кН;
- Наибольшее усилие круговой подачи стола (ось В) - 4,6 кН;
- Расстояние от торца шпинделя до центра стола - 120...440 мм;
- Расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола - 20...260 мм;
- Конус шпинделя - 30 AT5;
- Пределы частот вращения шпинделя - 60...8000 мин(-1);
- Наибольший крутящий момент на шпинделе - 108 Нм;
- Наибольший диаметр инструмента стандартного/специального - 80/40 мм;
- Наибольшая масса инструмента - 5 кг;
- Емкость магазина стандартного/специального - 24/80 шт;
- Габаритные размеры - 3840x3020x2560 мм;
- Площадь, занимаемая ИР200ПМФ4 - 15,5 м2;
- Масса ИР200ПМФ4 (с оборудованием) - 5980 (7180) кг.