Когда нужно получить массивную деталь сложной формы (шестерню, вал, фланец, шатун), холодная обработка бессильна. Металл необходимо нагреть до ковочной температуры (для стали это 1000-1200°C), чтобы он стал пластичным. Здесь в работу вступают штампы для горячей штамповки. Они работают в экстремальных условиях: контакт с раскаленным металлом вызывает циклический нагрев рабочих поверхностей, а мощные удары молота или пресса создают огромные механические нагрузки.
Главный враг такой оснастки — термическая усталость. На поверхности появляются мелкие трещины, так называемая « разгарная сетка » . Поэтому горячие штампы изготавливаются из специальных теплостойких штамповых сталей (5ХНМ, 4Х5МФС). Эти сплавы сохраняют прочность при высоких температурах и не отпускаются (не теряют закалку) при контакте с горячей поковкой.
Конструктивно штампы для горячей штамповки имеют развитые уклоны стенок (штамповочные уклоны), чтобы поковка легко вынималась из ручья, и канавки для выхода облоя (излишков металла). Мы производим как молотовые штампы, так и вставки для кривошипных горячештамповочных прессов (КГШП). Особое внимание уделяется системе охлаждения и смазки штампа, что критически важно для продления его жизни.
Если ваше производство связано с горячей обработкой, мы готовы поставить надежный инструмент. Закажите производство штампов и оснастки для горячей объемной штамповки.