Обработка отверстий, длина которых превышает диаметр в 10 и более раз (соотношение L/D > 10), относится к категории технически сложных задач. Стандартные спиральные сверла здесь бессильны: они уходят от оси, забиваются стружкой и перегреваются. Процесс глубокого сверления требует специализированного оборудования и инструмента, способного обеспечить прямолинейность канала на большой длине.
Технологии ружейного сверления и системы БТА
Для достижения высокой точности при обработке глубоких каналов применяются ружейные сверла и системы БТА. Конструктивная особенность ружейного сверла заключается в наличии внутреннего осевого канала для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) под высоким давлением до 100 бар. Жидкость не только снижает температуру режущей кромки, но и принудительно вымывает шлам через внешнюю V-образную канавку инструмента.
Метод БТА (система с внутренним отводом стружки) эффективно используется для обработки отверстий больших диаметров. В этой технологии СОЖ подается в зону резания снаружи, а удаление отработанного материала происходит через внутреннюю полость стебля сверла. Использование данных подходов позволяет формировать протяженные каналы с минимальным отклонением от оси и обеспечивать высокий класс чистоты поверхности даже при экстремальном соотношении длины к диаметру.
Сферы применения глубокого сверления:
- Гидравлика: Изготовление гидроцилиндров и штоков.
- Нефтегазовая отрасль: Бурильные трубы и компоненты скважинного оборудования.
- Энергетика: Роторы турбин и валы генераторов.
- Пресс-формы: Каналы охлаждения в массивных плитах.
Контроль прямолинейности и шероховатости — обязательный этап. Использование люнетов и направляющих втулок гарантирует, что выходное отверстие будет соосно входному даже на длине в несколько метров.
Для получения дополнительной информации о возможности размещения заказа - на нашей странице профессиональное сверление металла.
