Портально Фрезерные Станки TOS KURIM

Tos Kurim был основан в 1942 году. Завод быстро завоевал позиции лидера в области внедрения новых технологий. Товарная марка фирмы стала всемирно известным символом надежных и точных металлообрабатывающих станков с длительным сроком службы. Производственная программа компании ориентируется на фрезерные станки больших размеров и обрабатывающие центры, предназначенные для обработки тяжелых, очень сложных по размерам и форме заготовок, которые можно обрабатывать пятью непрерывно управляемыми осями. Это, прежде всего, обрабатывающие центры с подвижной колонной и портальные обрабатывающие центры.

Фрезерные станки, выпускаемые компанией TOS KURIM, употребляются прежде всего, в области тяжелого машиностроения, энергетики, производства вооружения, авиационной, железнодорожной и судовой промышленности, в производстве тяжелых строительных машин и карьерной техники.

Обрабатывающий центр с ЧПУ с подвижным порталом предназначается, для обработки прессовочных форм, штампов, а также заготовок высокой степени сложности и больших размеров, в отношении которых требуется обработка в трех - пяти связно управляемых осях. Движения составляются на трех линейных и двух ротационных осях. Параметры станка позволяют обрабатывать широкую шкалу материалов, в т.ч. легированную сталь и сплавы из легких металлов.

Обрабатывающий центр с подвижным порталом FRF можно встретить в более чем 20 странах мира. Клиенты выбирают станки этой серии, в частности, из-за прочной конструкции, большим рабочим пространством при малой занимаемой площади и высокой производительностью.

Рис. 1. Характеристики портальных центров FRF

Станок позволяет проводить токарные операции, при оснащении станка дополнительным карусельным столом. Использование универсальных шпиндельных головок позволяет выполнить широкий спектр обрабатывающих операций. Станок нашел широкое применение при обработке авиационных двигателей, дизельных двигателей локомотивов или корпусов паровых турбин.

Фрезерный станок портального типа FRP предназначены для классической или высокоскоростной обработки крупных и сложных по форме заготовок. Основу станка составляет станина по которой перемещается стол, и неподвижный портал с перемещаемой траверсой. Заказчики могут выбрать между линейными и гидростатическими направляющими.

Рис. 2. Характеристики портальных станков FRP

Высокопроизводительный портальный станок серии FRU благодаря конструктивным решениям обеспечивает высокую жесткость конструкции, что позволяет производить большие съемы материала при использовании сменных шпиндельных головок. Станок нашел широкое применение при обработке трамвайных стрелочных переводов, паровых турбин, судовых двигателей, лопастей турбин или частей самолетов.

Основной особенностью обрабатывающего центра серии FRU является подвижный портал, который позволяет в полной мере использовать рабочее пространство стола. Предназначен для обработки больших и сложных заготовок. Вариабельность станка определяется, в частности, возможностью использования универсальных шпиндельных головок производства компании TOS KURIM.

Рис. 3. Характеристики обрабатывающих центров портального типа FRU

Портальный обрабатывающий центр с перемещающейся поперечной балкой позволяет выполнять операции фрезерования, точения, сверления, расточки больших и средних по размеру деталей, обработку сложных по форме конструкций с использованием одновременно управляемых трех линейных и двух поворотных осей (5-ти осевая обработка).

Преимущества портального центра серии FRUH:

• модульная концепция на основе проверенной портальной конструкции;
• жесткий портальный многоосевой CNC станок с перемещающейся поперечиной;
• портальная конструкция для максимальной точности при высокой динамике;
• станина и колонны из литого чугуна с высокой температурной стабильностью и эффективным гашением вибраций;
• термостабилизация станины станка, приводной цепи шпиндельных головок и шпиндельной бабкой;
• широкий выбор автоматически сменных шпиндельных головок;
• возможность изменения рабочей зоны стола по высоте за счет конструкции фундамента;
• константные подвижные части;
• возможность комбинации жесткой зажимной зоны с поворотным или карусельным столами;
• эргономичное исполнение станка;
• компактность станка.

Многооперационный станок TOS FQH50A (рис. 4) производства комбината TOS (машиностроительное предприятие в Чешской Республике) предназначен для фрезерования плоскостей, уступов, пазов; для обработки отверстий всеми видами инструментов, включая нарезание внутренней резьбы в заготовках типа корпусов, коробок, плоскостных деталей с размерами до 500x500x500 мм и весом 7,5 кН с нескольких сторон за один установ. Заготовки устанавливают на поворотный стол 2, который может перемещаться вместе с крестовым столом 3 по координатам X и Ү. Стойка 1 станка неподвижна. По ее вертикальным направляющим перемещается шпиндельная бабка ШБ (координата Y). Все движения подач обеспечивают электродвигатели постоянного тока с тиристорным управлением.

Двигатели соединены с шариковыми ходовыми винтами с помощью муфт без промежуточных передач. Винты имеют диаметр 50 мм, шаг 10 мм; шариковые гайки установлены с предварительным натягом, обеспечивающим высокую жесткость сопряжения.

Рис. 4. Многооперационный станок TOS FQH50A

Наибольшие перемещения (мм) по осям координат составляют: X=630, Y=600, Z=530. Скорости всех рабочих подач регулируются бесступенчато в пределах 10-1000 мм/мин, скорость ускоренного хода 10 000 мм/мин. Шпиндельная бабка имеет гидравлическое уравновешивающее устройство. Шпиндель станка получает вращение от электродвигателя постоянного тока мощностью 12,8 кВт через двухступенчатую коробку передач с частотой вращения 14-2000 об/мин. в программе для станка может быть выбрано 87 ступеней частот вращения.

Инструментальный магазин м барабанного типа емкостью 30 инструментов установлен на шпиндельной бабке под углом 20° к вертикали. Для смены инструмента его оправка поворачивается в горизонтальное положение и передается в шпиндель Ш двухзахватным поворотным автооператором А. Смена инструментов занимает 8-12 с. Наибольший диаметр инструментов при установке в каждое гнездо магазина 65 мм, при свободных соседних гнездах - 120 мм. Закрепление оправок в шпинделе обеспечивается тарельчатыми пружинами, отжатие - гидроцилиндром.

В программе возможно кодирование как гнезд магазина, так и инструментальных оправок. Это возможно благодаря установке считывающего устройства, определяющего код оправки по перфорированной пластине, устанавливаемой на хвостовике оправки. Поворот магазина для поиска инструментов и все движения автооператора гидpoфицированы и управляются с помощью микровыключателей по замкнутому автоматическому циклу. Команда на начало цикла подается от перфоленты или вручную нажатием соответствующей кнопки на панели управления.

Поворот стола с заготовкой - дискретный, с шагом 5° (72 угловых положения). Точность установки координат на длине 500 мм составляет ±0,02 мм, точность деления поворотного стола ±3". Станок имеет систему ЧПУ типа NS47102 (Тесла) или другую контурную систему управления (SINUMERIK, PHILIPS и т.д.).

Станки TOS FQH50A в специальном исполнении для обработки деталей из цветных металлов и сплавов имеют расширенный диапазон частот вращения шпинделя 14-2800 об/мин. В исполнении с повышенной точностью может быть достигнута точность установки координат на длине 500 мм до ±0,015 мм, точность деления поворотного стола ±1,5". Одна из модификаций станка имеет поворотный стол увеличенных размеров (диаметр стола 630 мм вместо 500 мм) и подачи по осям Х и Y по 800 мм, по оси Z 630 мм.

По желанию заказчика станки оборудуются системой для подачи к работающему инструменту смазочно-охлаждающей жидкости. Предусмотрена возможность установки рядом со станком двухпозиционного стола обработки заготовок в приспособлениях-спутниках. Конструкция и компоновка станка TOS FQH50A предусматривают возможность его встраивания в автоматические линии или участки для комплексной обработки с управлением всем оборудованием от общей автоматической системы управления.