Бетон хорошо гасит вибрации, что увеличивает динамическую жесткость станка. Кроме того, если сравнивать бетонные и чугунные станины станков, то у первых большая тепловая инерция, что делает бетон менее чувствительным к колебаниям температуры. Модуль упругости бетона меньше, чем чугуна; ту же жесткость станины из бетона можно достичь, увеличивая толщину стенок. Увеличение массы детали при этом остается в допустимых пределах, так как удельный вес бетона составляет только треть удельного веса серого чугуна.
Вместе с тем необходимо учитывать, что бетон после схватывания поглощает влагу, что влечет за собой объемные изменения, а попадание масла на бетон повреждает его. Необходимы меры по защите бетона от влаги и попадания масла.
В бетонной станине станка (рис. 1) силовое замыкание между направляющими станка и деталями крепления передней бабки проходит непосредственно через бетон, обеспечивая эффективное гашение вибраций.
Рис. 1. Бетонная станина токарного станка с ЧПУ
Для изготовления станин тяжелых станков иногда применяют железобетон. Обеспечивая такую же жесткость, как и чугунная станина, железобетон дает экономию металла примерно на 40-60 %.
Как у нас в стране, так и за рубежом разрабатывают и применяют новые материалы из которых производят базовые детали станков. Перспективным считают применение полимербетона для станин и оснований станков (рис. 2). Обладая сравнительно высоким модулем упругости (Е≈40 кН/мм²), полимербетон лишен недостатков обычного бетона.
Рис. 2. Станина из полимербетона
