Продольно-обрабатывающие станки 6М612МФ4, 6М610МФ4-20, 6М616МФ4 предназначены для комплексной обработки крупногабаритных корпусных деталей методом фрезерования, сверления и растачивания, в том числе деталей с криволинейными поверхностями, из черных и цветных металлов и некоторых видов пластмасс.
Обрабатывающий центр с ЧПУ портального типа имеет следующую компоновку: продольно-подвижный стол с гидростатическими направляющими замкнутого типа и неподвижный портал обеспечивают высокую жесткость, что позволяет вести как черновую, так и чистовую обработку деталей, а также сохранять точность станка в период длительной эксплуатации (рис. 1).
Рис. 1. Компоновка станка (а); Посадочные и присоединительные размеры стола модели 6М612МФ4 (б)
Станки оснащены одной вертикальной фрезерно-расточной ползунковой бабкой и накладной универсальной торцовой поворотной (через 90°) головкой, что позволяет обработать деталь с 5 сторон за одну установку. Вертикальное перемещение бабки осуществляется от электродвигателя M2, а ее горизонтальное перемещение по поперечине - от двигателя М3. Продольное перемещение стола осуществляется от высокомоментного двигателя постоянного тока М6. Главное движение (вращение основного шпинделя или вращение шпинделя торцовой головки) осуществляется от регулируемого двигателя М1 и коробки диапазонов (рис. 2). Смена инструмента производится автоматически как в вертикальном шпинделе ползуна, так и в горизонтальном шпинделе накладной торцовой головки.
Рис. 2. Кинематическая схема станков моделей 6М612МФ4, 6М610МФ4-20, 6М616МФ4
Технические характеристики 6М612МФ4 / 6М610МФ4-20 / 6М616МФ4
- Размеры рабочей поверхности стола 1000х3150 / 1250х4000 / 1600х5000 мм
- Число Т-образных пазов 5 / 7 / 7
- Ширина среднего Т-образного паза 28H8 / 28H8 / 28H8 мм
- Расстояние между пазами 200±0,575 / 200±0,575 / 200±0,575 мм
- Наибольшее (наименьшее) расстояние от торца шпинделя до поверхности стола 1000(0) / 1275(275) / 1275(275) мм
- Расстояние между стойками 1680±25 / 1950±25 / 2300±25 мм
- Расстояние от рабочей поверхности стола до поперечины 900±25 / 1165±25 / 1165±25 мм
- Наибольшая высота устанавливаемой заготовки на столе 900 / 1150 / 1150 мм
- Наибольший диаметр сверления 75 / 75 / 75 мм
- Наибольшая масса заготовки на 1м длины рабочей поверхности стола 3150 / 4000 5000 кг/пог. м
- Размер внутреннего конуса в шпинделе:
- ползуна вертикальной бабки 60 AT5 / 60 AT5 / 60 AT5
- переходного патрона 50 AT5 / 50 AT5 / 50 AT5
- торцовой головки 50 AT5 / 50 AT5 / 50 AT5 - Количество шпинделей (бабок) 1 / 1 / 1
- Наибольшие размеры инструмента, устанавливаемого на станке при автоматической смене:
- диаметр (с пропуском гнезд) 350 / 350 / 350 мм
- длина до торца шпинделя 500 / 500 / 500 мм - Количество оправок в инструментальном магазине 40 / 40 / 40 шт
- Время автоматической смены инструмента (без учета времени установки бабки ползуна и головки в положение смены) 20 / 20 / 20 с
- Наибольшая масса инструмента 35 / 35 / 35 кг
- Опрокидывающий момент оправки относительно оси симметрии V-образной канавки для захвата инструмента манипулятором (по ГОСТ 25827 - 83) 40 / 40 / 40 Hм
- Наибольшее перемещение:
- стола 3650 / 4500 / 5600 мм
- бабки 2400 / 2800 3150 мм
- ползуна - / 1000 / - мм - Пределы частот вращения шпинделя 10...1600 / 10...1600 / 10...1600 мин(-1)
- Пределы рабочих подач:
- стола; бабки 3...10000 / 3...10000 / 3...10000 мм/мин
- ползуна 3...5000 / 3...5000 / 3...5000 - Скорость быстрых перемещений стола; бабки; ползуна 10; 10; 5 / 10; 10; 5 / 10; 10; 5 м/мин
- Наибольший крутящий момент на шпинделе:
- на шпинделе ползуна 5 / 5 / 5 кHм
- на переходном патроне 2 / 2 / 2 кHм
- на шпинделе торцовой головки 2 / 2 / 2 кHм - Наибольшее усилие подачи стола; бабки; ползуна 50;-;- / 50; 40; 40 / 63;-;- кН
- Усилие зажима оправок в шпинделе 23 / 23 / 23 кН
- Мощность привода главного движения 45 (37) / 45 (37) / 45 (37) кHм
- Габаритные размеры станка с приставным оборудованием 10600x7700x5500 / 12100x7800x5800 / 13800x8200x5800 мм
- Общая площадь станка в плане 81,62 / 94,38 / 113,16 м2
- Масса станка (с приставным оборудованием) 39600 (42900) / 50300 (54000) / 66100 (70000) кг