В ходе длительной эксплуатации теплообменного оборудования неизбежно возникает износ, и зачастую экономически целесообразнее провести профессиональный ремонт трубной доски, чем закупать новый дорогостоящий аппарат. Основные дефекты, с которыми сталкиваются ремонтные службы — это коррозионные язвы на зеркале решетки, эрозионный размыв перемычек между отверстиями и нарушение герметичности вальцовочных соединений из-за вибрации или гидроударов. Качественное восстановление позволяет продлить ресурс теплообменника на несколько лет.
Если повреждения носят локальный характер, применяются методы наплавки металла с последующей механической обработкой (расточкой и шлифовкой) для восстановления геометрии уплотнительных поверхностей. В случаях, когда отдельные трубы прохудились, а замена пучка не планируется, выполняют глушение дефектных труб специальными коническими пробками (чопами) из материала, аналогичного материалу трубы. Важно помнить, что процент заглушенных труб не должен превышать допустимых значений (обычно 10-15%), иначе критически упадет тепловая производительность.
Наиболее сложным видом ремонта является полный ретубинг (замена трубного пучка). Старые трубы удаляются (высверливаются, выбиваются или вырезаются), а отверстия в решетке проходят процедуру райберовки (калибровки и зачистки) для удаления следов коррозии и старой вальцовки. При этом диаметр отверстия может незначительно увеличиться, что потребует применения труб с большей толщиной стенки или специальных ремонтных размеров. Также популярность набирает использование полимерных композитов для защиты и восстановления поверхности решеток без применения сварки.
В случаях, когда износ отверстий или коррозия делают ремонт нецелесообразным, надежнее купить новую трубную решетку для замены. Мы оперативно изготовим точную копию изношенного узла, чтобы вернуть ваше оборудование в строй.
