animateMainmenucolor
activeMenucolor
Главная / ЧПУ станок / Фрезерный ОЦ / Обрабатывающие Центры На Базе Сверлильных Станков

Обрабатывающие Центры На Базе Сверлильных Станков

Помимо того, что начали появляться обрабатывающие центры на базе расточных станков, другим направлением возникновения многооперационных станков явилось их развитие на базе координатно-сверлильных станков с ЧПУ. Возможность выполнения на таких станках фрезерных работ и оснащение устройствами для автоматической смены инструментов дало право назвать их обрабатывающие центры с ЧПУ, так как они теперь отвечают всем требованиям, содержащимся в этом определении.

Хорошим примером может служить выпущенный фирмой Kolb (ФРГ) станок модели KBN80RM, который производителем назван координатно-сверлильным станком. Это машина портального типа с наибольшим диаметром сверления по стали 80 мм. Рабочая подача при фрезеровании по осям X и Y может регулироваться бесступенчато. Обрабатывающий центры на базе сверлильного станка оснащен трехкоординатной системой позиционного ЧПУ, имеет магазин на 30 инструментов, устройство смены инструмента и двухпозиционную револьверную головку для уменьшения времени смены инструментов. Кроме сверления и фрезерования на станке можно также выполнять такие операции, как развертывание, нарезание резьбы, растачивание и зенкование. Магазин станка дискового типа выполнен в форме колеса большого диаметра и размещен позади поперечной траверсы. Он связан со шпиндельной головкой и перемещается вместе с ней вдоль траверсы.

Инструменты непосредственно не передаются из магазина в шпиндель. Вместо этого инструмент устанавливается в промежуточное положение в револьверную головку, которая имеет два положения (рис. 1). Она поворачивается на 180° в плоскости, расположенной под углом 45° к оси шпинделя. При быстром перемещении шпинделя вниз происходит захват вертикально расположенного инструмента. Гильза шпинделя диаметром 165 мм вместе со шпинделем и инструментом проходит через револьверную головку. По окончании обработки инструмент возвращается в револьверную головку, а шпиндель продолжает движение вверх до полного выхода из головки. К этому моменту в горизонтально расположенном гнезде револьверной головки уже установлен новый инструмент, и головка готова к повороту в положение, в котором этот инструмент будет захвачен шпинделем во время его следующего хода вниз. Время индексирования равно 3 с.

Рис. 1. Устройство для смены инструмента сверлильно-фрезерного обрабатывающего центра KBN80RM фирмы Kolb (ФРГ)

При повороте револьверной головки отработавший инструмент занимает горизонтальное положение, и затем заменяется следующий. Смена инструментов осуществляется двусторонним перегружателем с гидроприводом. Сверху перегружателя расположен инструментальный магазин. Он совершает перемещения вверх и вниз и поворот на 180°. На концах перегружателя находятся зажимные губки, движущиеся вдоль оси перегружателя по телескопическим направляющим. Зажимные губки извлекают и вставляют инструменты в гнезда магазина и револьверной головки. Инструменты закодированы, что позволяет устанавливать их в произвольном порядке. Кодирование осуществляется с помощью двоично-десятичных комбинаций электропроводящих и непроводящих колец и контактов.